W9Mo3Cr4V鋼常見的熱處理工藝有哪些？
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱830~850℃，保溫3h，740~760℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤255HBS Ac1835℃，Accm875℃，加熱溫度應在Ac1~Accm線之間，等溫溫度低于Ar1760℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物
不完全退火 加熱830~850℃，保溫2h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤277HBS 加熱溫度應在Ac1~Accm線之間，有利于粒狀珠光體組織的獲得
淬火 一次預熱500~650℃，二次預熱800~850℃，加熱1200~1240℃，保溫，油冷 62~64HRC 淬火加熱溫度不高于Accm線，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。未溶的V、W、Mo元素的碳化物及共晶碳化物細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性
 一次預熱500~650℃，二次預熱800~850℃，加熱1140~1180℃，保溫，油冷 62~64HRC 
 二次預熱500~650℃，二次預熱800~850℃，加熱1200~1240℃，保溫，550~580℃硝鹽浴分級5~10min，出浴空冷 62~64HRC 
 一次預熱500~650℃，二次預熱800~850℃，加熱1140~1180℃，保溫，550~580℃硝鹽浴分級5~10min，出浴空冷 62~64HRC 
回火 加熱550~570℃，保溫2h，空冷。三次回火 62~66HRC 高溫回火，Mo、V、W元素碳化物的析出會增加二次硬化效應，同時殘余奧氏體轉變為馬氏體，出現二次淬火現象
下貝氏體等溫淬火 加熱1230℃，250℃等溫4h，空冷；560℃*2h回火三次 63~67HRC 組織：下貝氏體+馬氏體+殘余奧氏體。強韌性好，變形小.
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