9Cr6W3Mo2V2鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
9Cr6W3Mo2V2鋼為萊氏體鋼，是在T9A鋼的基礎上主要加入Cr、Mo、W、V元素而研制成的。
⒈9Cr6W3Mo2V2鋼的特性
⑴、9Cr6W3Mo2V2鋼中加入Cr元素，一方面是提高鋼的淬透性，同時固溶于基體強化基體組織；另一方面是形成Cr的碳化物作為鋼中的強化相。
⑵、9Cr6W3Mo2V2鋼中加入Mo、W、V元素主要是形成碳化的，作為鋼中的強化相，提高鋼的強度、硬度與耐磨性性；同時細化晶粒，改善鋼的韌性。尤其是V元素細化晶粒作用較強。
⑶、9Cr6W3Mo2V2鋼在奧氏體化時，少量的Mo、W、V元素可隨其碳化物固溶于奧氏體中，進一步提高淬透性，同時冷卻后存在于基體組織中，強化基體組織和改善鋼的回火穩定性。另外Mo、W、V元素的加入會產生二次硬化現象。
⑷、9Cr6W3Mo2V2鋼中加入Mo、W元素可以消除鋼的回火脆性。
⑸、9Cr6W3Mo2V2鋼中少量Si、Mn 元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織中，起到強化基體組織和改善鋼的回火穩定性的作用。另外Si元素還具有改善碳化物分布與形態作用。
⑹、與Cr12、Cr12MoV鋼相比，由于9Cr6W3Mo2V2鋼的碳、鉻元素含量降低，改善了共晶碳化物的不均勻程度，再加上加入加多的Mo、W、V元素，細化晶粒作用加強，且碳化物分布及形態較理想，所以9Cr6W3Mo2V2鋼性能優于Cr12、Cr12MoV鋼，尤其是二次硬化能力和抗粘著磨損能力顯著高于Cr12、Cr12MoV鋼而接近高速鋼。
⑺、9Cr6W3Mo2V2鋼的回火穩定性較強，在較寬的回火溫度范圍內可以保持高硬度，其硬度指標高于基體鋼、高碳高鉻鋼。其強韌性優于高速鋼和基體鋼。
⒉9Cr6W3Mo2V2鋼主要化學成分
0.860%~0.96%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、5.60%~6.40%Cr、2.80%~3.20%W、2.00%~2.50%Mo、1.79%~2.20%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊9Cr6W3Mo2V2鋼的熱處理工藝
9Cr6W3Mo2V2鋼相變點為：AC1795℃、Accm820℃、Ms220℃。
9Cr6W3Mo2V2鋼的始鍛溫度1040~1080℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
9Cr6W3Mo2V2鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱850~870℃，730~750℃等溫，爐冷至550℃以下出爐空冷 205~228HBS Ac1795℃，Accm820℃，加熱溫度應稍高于Accm線，有利于改善未溶共晶碳化物的形態與分布，等溫溫度低于Ar1750℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物
完全退火 加熱820~840℃，保溫2h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤241HBS 加熱溫度應稍高于Accm線，有利于改善未溶共晶碳化物的形態與分布
淬火 預熱800~850℃，加熱1080~1120℃，保溫，油冷 64~66HRC 淬火加熱濁國慶節高于Accm線，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。未溶的V、W、Mo元素的碳化物細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性
回火 加熱540~560℃，保溫2h，爐冷。二次回火 62~64HRC 高溫回火，V、W、Mo元素碳化物的析出會增加二次硬化效應
⒋9Cr6W3Mo2V2鋼的應用
9Cr6W3Mo2V2鋼常用來制造精密復雜的冷作模具。
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