DC53、S136、8418、VIKING等模具工件在淬火過程中，熱應力和組織應務同時產生的綜合應力如大于該材料的瞬間屈服強度，則將發生不均勻的外形的變化。因此組織應力和和熱應力的綜合作用的結果，使模具工件產生了變形甚至開裂。其中熱應力是由于在加熱和冷卻過程時，模具工件截面上各部分在存在溫差，或冷縮熱脹的先后不一致而產生內應力，淬火熱應力引起的變形主要發生在冷卻的初期，表面受到拉應力，而心部存在拉應力的作用，因此不同形狀的模具工件受熱應力的影響結果為：一般規律是零件沿軸向縮短，平面突起，棱角凸圓等。

具體而言，正方體或立方體則表面凸起，圓柱體長度縮短，直徑張大，扁平圓板厚度增加，直徑縮小，對內孔環套則外徑增大，內徑縮小等，具有一定的變形規律。組織應力是由于過冷奧氏體轉變后的產物的比容不同，奧氏體轉變為馬氏體或貝氏體組織，由于組織的變化，馬氏體或貝氏體比容比奧氏體大，造成體積膨脹，模具工件的各部分（心部和表面）的組織轉變的不同時性等產生了內應力。組織應力產生于塑性較低、溫度較低的分階段，更易造成模具工件的淬火變形，需要說明的是初期的組織應力與熱應力相反，表面受壓應力，而內部為拉應力作用。

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