汽車模具企業(yè)的加工設(shè)備的突出特點(diǎn)為“多、大、精”。所謂“多”，是因?yàn)槠嚹＞呓Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多，各工序都需要一定數(shù)量的加工設(shè)備。大型關(guān)鍵設(shè)備主要有三軸以上的數(shù)控銑床、研配壓床、試模壓力機(jī)、五軸數(shù)控激光切割機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。如果投資不到位，沒有一定數(shù)量的設(shè)備，難以形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模，不能給客戶以信心，難以開發(fā)市場(chǎng)。所謂“大”，是因?yàn)楝F(xiàn)在汽車制造水平越來越高，車身裝焊工藝越來越簡(jiǎn)單，沖壓件分塊越來越大，使得沖壓模具也越來越大，越來越復(fù)雜，因此開發(fā)模具的各種加工設(shè)備都很大，工作范圍一般在2000mm×4000mm以上。所謂“精”，是因?yàn)槠囀袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，消費(fèi)者越來越成熟、理性和挑剔，尤其是對(duì)車身外觀的要求越來越高，而車身質(zhì)量主要由模具和裝焊夾具來保證，這就決定了模具加工設(shè)備必須具備精度高、功能多等特點(diǎn)，如五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床及高速精密數(shù)控銑床主要從歐美進(jìn)口，在國(guó)內(nèi)采購(gòu)不到。 

要滿足以上特點(diǎn)，一是投資大，如一臺(tái)大型試模機(jī)械壓力機(jī)需要600～800萬元人民幣，進(jìn)口一臺(tái)大型數(shù)控銑床需要80～150萬美元，是國(guó)產(chǎn)設(shè)備的3～5倍；二是固定資產(chǎn)多，設(shè)備折舊費(fèi)用提取多，增加了模具開發(fā)成本，國(guó)內(nèi)一般中小型模具廠難以承受。 

不過，調(diào)整生產(chǎn)組織方式和加工流程能夠緩解企業(yè)的投資壓力，降低模具開發(fā)成本。采用粗加工和精加工分開進(jìn)行可滿足這一要求，粗加工在大陸或臺(tái)灣設(shè)備上進(jìn)行，精加工在歐美設(shè)備上進(jìn)行。大陸或臺(tái)灣的數(shù)控銑床的剛性好、價(jià)格低（為歐美設(shè)備價(jià)格的1/5～1/3）、滑枕尺寸大、主軸電機(jī)功率高、轉(zhuǎn)速低，用來粗加工。五軸聯(lián)動(dòng)高速銑床主要從歐美進(jìn)口，具有設(shè)備投入大、主軸轉(zhuǎn)速高、進(jìn)給速度快、加工精度高等特點(diǎn)，能夠滿足精細(xì)化加工要求，只用來精加工。一般由4臺(tái)粗加工設(shè)備和1臺(tái)精加工設(shè)備組成一個(gè)加工單元，即一個(gè)模具企業(yè)要達(dá)到合理的規(guī)模和一定的水平，數(shù)控銑床不應(yīng)小于5臺(tái)，根據(jù)數(shù)控銑床的加工能力來配置人員和其他設(shè)備。

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