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分析錫秘合金樣件在模具型槽中的澆注
- 第一步，根據型槽容積大小取適量錫秘合金條，放入已加熱到135℃的增鍋或其它加熱容器中，在其熔化過程中要不斷地攪拌至其均勻。第二步，把需澆注樣件的模具均勻加熱到160-200℃(根據模塊大小而定，大者溫度低)。第三步，以常規澆鹽的方法，把模具垂直立起(澆鹽口朝上)，沿澆鹽口澆注合金液體，直至型槽澆滿為止。第四步，待模具完全冷卻至室溫后，采用適當的方法打開模具，取出樣件(樣件不能斷開)。第五步，檢查樣件是否符合型槽形狀，若能真實地反映型槽，則交檢檢測；若不符合，則重新澆注直至符合型槽形狀。第六步，根據交檢檢測結果，對模具進行適當的處理。在澆注過程中應注意的事項:①模具加熱必須做到均勻，否則對大型模具澆注出的樣件影響尤為突出；②要澆注的模具在其澆注前必須先處理好裂紋；③必須把錫Q,合金殘余物從澆注后的模具型槽中清理干凈；④樣件不能有充不滿、殘留飛邊過大、彎曲、局部變形大等直接影響檢測結果的缺陷。在模具型槽檢驗中，主要運用錫鉍合金固液間體積收縮率極小、可近似認為固液間體積不變的特點，澆注出型槽的樣件，然后對該樣件進行外觀、各個部位尺寸(鍛件的熱尺寸)及幾何形狀等的整體檢查，從中發現加工或設計的不足。更多的信息，請直接聯系東莞弘超在線客服，還有專業銷售應用于連續模的高性價比模具鋼（日本大同模具鋼DC53、瑞典一勝百模具鋼VIKING、XW-42、S7、SLEIPNER、1.2379、LD鋼、ER5、GD鋼等）。資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心『版權所有，轉載或引用請注明鏈接和出處』
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