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模具鋼的熱處理工藝 介紹
熱處理是采用適當的方式對金屬材料(或工件)進行加熱、保溫和冷卻以獲得預期的組織結構與性能的工藝。熱處理能顯著提高鋼的力學性能,滿足零件使用要求和延長壽命;還可以改善鋼的加工性能,提高加工質量和勞動生產率,因此熱處理在機械制造中有70%~80%的零件要進行熱處理;各種刀具、量具、模具等幾乎全部要進行熱處理。
熱處理工藝在模具制造中應用極為廣泛,它能提高模具零件的使用性能,延長模具使用壽命。熱處理還可以改善模具的加工工藝性能,提高加工質量,減少刀具磨損,因此在模具制造工業中占有十分重要的地位。
為了滿足不同模具零件的不同性能要求,模具零件的熱處理工藝規范很多,可根據工件的材質、質量大小及其性能要求而選用不同的熱處理規范。但是預硬化型模具鋼作為鋼廠的產品供應市場,其熱處理(淬火回火)工藝規范(特別是奧氏體化溫度和冷卻介質)必須符合國家標準或行業標準的規定,不能隨意的更改(除非用戶訂貨協議規定另有特殊要求)。其他工藝參數如加熱時間、加熱介質等,可根據具體情況(鋼的特性、鋼材尺寸、加熱爐的類型、生產批量等)而變化。因為只有這樣才能差別鋼材是不是符合標準的合格品,所有生產單位的產品都必須統一于這個標準之下。
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