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6CrMnSi2Mo1V_高強韌性耐沖擊工具鋼_6CrMnSi2Mo1V用途

6CrMnSi2Mo1V_高強韌性耐沖擊工具鋼_6CrMnSi2Mo1V用途

6CrMnSi2Mo1V
耐沖擊工具鋼
高強韌性冷作模具鋼



6CrMnSi2Mo1V鋼是一種高強韌性耐沖擊工具鋼,屬低合金高強韌性冷作模具鋼,碳化物偏析小而淬透性高,總合金質量分數在5%左右,鋼中含碳量中等,以減少碳化物偏析,同時含有Cr、Si、Mn以加強基體的強度和韌性。少量的Mo、V可以細化晶粒,提高淬透性和耐磨性,并增加回火穩定性。Cr的作用主要在于提高淬透性。

6CrMnSi2Mo1V鋼的化學成分:
⒈化學成分見表1。
表1  6CrMnSi2Mo1V鋼化學成分(質量分數,%)

C Si Mn Cr Mo V P S
0.50~0.75 1.75~2.25 0.60~1.00 0.10~0.50 0.20~1.35 0.15~0.35 ≤0.030 ≤0.030
注:摘自GB/T1299-2000。
⒉化學成分特點:
Cr、Mn、Si元素主要是提高鋼的淬透性,并固溶于基體中強化基體組織,同時改善鋼的回火穩定性;Mo、V元素主要形成碳化物,作組織中的強化相,提高鋼的強度、硬度與耐磨性。另外,Mo、V元素形成的碳化物可細化晶粒,改善鋼的強韌性。Mo元素可以消除鋼的回火脆性。由于鋼中碳含量不是很高,一部分碳元素與Cr、Mn、Mo、V、Fe元素形成碳化物,作組織中的強化相,而剩余的另一部分碳元素留在高溫狀態的奧氏體中,這使得淬火所得的基體組織多為復合馬氏體組織,基體組織具有很高強韌性。

6CrMnSi2Mo1V鋼的熱加工:
6CrMnSi2Mo1V鋼的鍛造工藝規范見表2。
表2  6CrMnSi2Mo1V鋼鍛造工藝規范

項目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻
鋼錠 1120~1180 1100~1150 850~900 緩冷
鋼坯 1100~1150 1050~1100 800~900 緩冷

6CrMnSi2Mo1V鋼的預備熱處理:
⒈普通退火:
加熱溫度為760℃~780℃,保溫2~4h,爐冷至550℃以下出爐空冷。
⒉等溫球化退火:
加熱溫度為760℃~780℃,保溫2~4h;爐冷至680~700℃,保溫2~4h;爐冷至550℃以下出爐空冷,硬度≤229HBS。

6CrMnSi2Mo1V鋼的淬火及回火:
淬火溫度為885~900℃,油淬,硬度≥58HRC;回火溫度為160~180℃,硬度為58~60HRC。

6CrMnSi2Mo1V鋼的用途:
6CrMnSi2Mo1V鋼淬火溫度較低,模具使用過程中很少發生崩刃和斷裂,較適合制造在高沖擊載荷下操作的工具、沖模、冷沖裁切邊用凹模等。

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