CH-1(7CrSiMnMoV)
火焰淬火冷作模具鋼
高碳低合金冷作模具鋼

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的特性：
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼是我國研制的新型冷作模具鋼，又稱火焰淬火冷作模具鋼，屬于高碳低合金冷作模具鋼系列，CH-1(7CrSiMnMoV)鋼主要合金元素為Cr、Si、Mn等，并有少量強化物元素Mo、V等。其淬火溫度范圍寬，過熱敏感性低，用火焰加熱淬火，具有操作簡便，成本低、節約能源的優點。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼淬透性良好，空冷即可淬硬，其硬度可達62~64HRC，且空冷淬火后變形小。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼不但強度高、韌性好，而且熱處理后有較高的耐磨性，東莞市弘超模具科技有限公司推薦CH-1(7CrSiMnMoV)鋼用于制造各種型號手動機械扳子、螺絲刀、風動鑿子、重負荷沖頭、剪刀、重震動切割器等。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼特別適宜制造尺寸大、截面厚、淬火變形小的冷作模具。

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的化學成分：

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的熱加工：
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼進行鍛造前，需預熱至800~900℃。

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的預備熱處理：
⑴、鍛后普通退火：加熱溫度為840~860℃，保溫3~4h，爐冷至550℃以下出爐空冷，硬度為217~241HBS。
⑵、鍛后等溫退火工藝：加熱溫度為820~840℃，保溫2~4h；爐冷至680~700℃，保溫3~5h，然后爐冷至550℃以下出爐空冷，硬度為217~241HBS。

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的淬火及回火：
⑴、整體淬火：淬火溫度為860~920℃，油冷；回火溫度為180~200℃，硬度為58~62HRC。熱處理后變形與Cr12MoV鋼變形量相近，是良好的微變形鋼。
⑵、火焰加熱淬火：淬火前模具必須經過180~200℃的溫度預熱2h，再用乙炔火焰進行淬火。加熱溫度為900~1000℃，空冷淬火；回火溫度為180~200℃。
⑶、加熱溫度與冷卻方式對硬度的影響：

CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的應用范圍：
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼具有良好的綜合力學性能，可用于制造各類冷作模具，如薄板沖孔模、整形模、切邊模、冷擠壓模等。CH-1(7CrSiMnMoV)鋼可以火焰加熱淬火，對于多孔位的沖模或復雜型腔零部件、刃口，采用火焰加熱表面淬火，其型腔和孔腔變形小，簡化制造工藝，制造成本降低。對于強韌性要求高的冷作模具，可用CH-1(7CrSiMnMoV)鋼取代T10A、9Mn2V、Cr12MoV等鋼來制造，模具壽命可以提高1倍，更高韌性性能要求的冷作模具，建議選擇日本大同模具鋼系列的GO5、GOA、DC53、DCLT、DCMX或瑞典一勝百模具鋼VIKING。

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