Cr5Mo1V_空淬冷作模具鋼_Cr5Mo1V熱加工_Cr5Mo1V力學性能
Cr5Mo1V
空淬冷作模具鋼
高韌性高耐磨性冷作模具鋼
Cr5Mo1V鋼屬于空淬冷作模具鋼，具有良好空冷硬化性能，￠100mm以下的工件可空氣淬硬。這對于形狀復雜、要求熱處理變形小的模具是極為有利的，它的變形量大約只有錳Mn系油淬工具鋼(如9CrWMn、CrWMn等)的1/4。東莞弘超實際應用證明，Cr5Mo1V鋼的耐磨性介于錳系油淬鋼和高碳高鉻型工模具鋼之間，但其韌性度比以上兩類鋼都好，Cr5Mo1V鋼特別適合于制造既要求具備好的耐磨性，又要求具有好的韌性的工具。
Cr5Mo1V鋼適用于對耐磨性和韌性均有要求的冷作模具，如下料模、成形模、沖頭、壓延模、滾絲模、滾螺紋模、剪刀片等。Cr5Mo1V鋼的化學成分：
化學成分見表1。
表1 Cr5Mo1V鋼化學成分(質量分數，%)
注：摘自國家標準GB/T1299-2000。C Si Mn Cr Mo V P S 0.95~1.05 ≤0.50 ≤1.00 4.75~5.50 0.90~1.40 0.15~0.50 ≤0.030 ≤0.030
Cr5Mo1V鋼引進自美國的A2(AISI、ASTM)，A2是國際上廣泛應用的通用型冷作模具鋼，同類型鋼號有英國BS BA2，法國NF X100CrMoV5，德國DIN X100CrMoV51，瑞典SIS 2260、ROP21(Bofors)、瑞典烏德霍姆Uddeholm Tooling UHB RIGOR，日本JIS SKD12、日本大同Daido Steel DC12、日立金屬 SCD、韓國KS STD12，德國蒂森克虜伯GS-363等。Cr5Mo1V鋼的臨界點溫度：
臨界點溫度見表2。
表2 Cr5Mo1V鋼臨界點溫度
臨界點 Ac1 Acm Ms 溫度(近似值)/℃ 795 - 168 Cr5Mo1V鋼的熱加工：
Cr5Mo1V鋼的鍛造工藝規范見表3。
表3 Cr5Mo1V鋼鍛造工藝規范
項目 加熱溫度/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式 鋼錠 1100~1150 1050~1100 850~900 高溫退火或坑冷或砂冷 鋼坯 1050~1100 1000~1050 850~900 坑冷或砂冷 Cr5Mo1V鋼的預備熱處理：
⒈鍛后一般退火：
加熱溫度為840~870℃，保溫2~3h，再爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度≤248HBS。
⒉鍛后等溫退火：
加熱溫度為830~850℃，保溫2h，等溫溫度為710~730℃，等溫2~4h，再爐冷至500℃以下出爐空冷或爐冷至室溫，退火后硬度≤248HBS。Cr5Mo1V鋼淬火及回火：
⒈淬火
Cr5Mo1V鋼的淬火工藝規范見表4，淬火溫度對硬度的影響見表5。
表4 Cr5Mo1V鋼的推薦淬火規范
方案 加熱溫度/℃ 冷卻方式 硬度/HRC 一次預熱 二次預熱 淬火溫度 Ⅰ 300~400 800~850 940~960 空冷或油冷 62~63 Ⅱ 300~400 800~850 980~1010 空冷或油冷 62~65 表5 Cr5Mo1V鋼的淬火溫度對硬度的影響
淬火溫度/℃ 875 900 960 980 1020 1050 硬度/HRC 46.5 54 64.5 64.5 63 58 ⒉回火：
Cr5Mo1V鋼的回火工藝規范見表6，不同回火溫度對硬度的影響見表7，回火后的力學性能表8。
表6 Cr5Mo1V鋼回火規范
注：①、方案Ⅰ在940~960℃淬火后采用；②、方案Ⅱ在980~1010℃淬火后采用。淬火方案 回火溫度/℃ 回火次數(次) 硬度HRC Ⅰ 180~220 1 60~64 Ⅱ 510~520 2 57~60 表7 Cr5Mo1V鋼的不同回火溫度對硬度的影響（硬度/HRC）
淬火條件 回火溫度/℃ 100 200 300 400 450 500 520 580 954℃空冷 64.5 62 58 57 56 59 56 51 982℃空冷 65 62 58 58 56 58 57 51.5 表8 Cr5Mo1V鋼回火后的力學性能
注：980℃空冷。回火溫度/℃ 硬度HRC 抗拉強度Rm(MPa) 屈服強度ReL(MPa) 斷后伸長率A(%)
(標距為50.8mm)斷面收縮率Z(%) 530 54.1 1849 - - - 593 46.7 1596 576 5.0 13.9 東莞市弘超模具科技有限公司溫馨提醒您，如果高韌性高耐磨性冷作模具鋼Cr5Mo1V無法滿足您的模具性能要求，敬請選擇同系列進口高品質冷作模具鋼：
日本大同高耐磨冷作模具鋼：DC12、DC53、DCMX、DCLT、GS5等；
瑞典烏德霍姆Uddeholm高耐磨冷作模具鋼：RIGOR、SLEIPNER、CALDIE、VIKING、CALMAX、VANADIS 23等。
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