7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)_無磁模具鋼_7Mn10無磁模具鋼特性及用途
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)
無磁模具鋼
高錳釩系無磁模具鋼
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種高錳釩系無磁模具鋼，具有非常低的導磁系數，高的硬度和強度，較好的耐磨性，經過適當的熱處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學成分：
7Mn10鋼的化學成分（質量百分數，%）
C Si Mn Cr Mo V Ni P S 0.65~
0.75≤1.00 9.00~
11.007.50~
8.502.50~
3.001.50~
2.009.00~
11.00≤0.030 ≤0.030 7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特性及用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種高錳釩系無磁模具鋼，在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，具有非常低的導磁系數，高的硬度和強度，較好的耐磨性，較高適當的熱處理（固溶＋時效）后，具有較好的綜合性能。由于7Mn10鋼具有高的高溫硬度和強度，東莞弘超推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造工藝規范見下表：
項目 加熱溫度/℃ 加熱時間/h 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式 鋼錠 1150~1170 ≥8 1100~1120 ≥950 空冷 鋼坯 1140~1160 ≥8 1090~1110 ≥950 空冷 7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理工藝：
預備熱處理（退火）：
采用高溫退火工藝，加熱溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效處理：
固溶溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣體氮碳共滲：
為了提高模具硬度和耐磨性，可以采用氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。更多信息
請直接與我公司服務人員聯絡（熱線電話：400-699-1286/0769-82621066），以獲得更多的有關7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)無磁模具鋼以及其它高品質模具鋼材的選擇、應用、熱處理及庫存等相關資料。資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司
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