5CrNiMo
低耐熱高韌性熱作模具鋼
熱鍛模具鋼

5CrNiMo鋼和5CrMnMo鋼一樣都是傳統的熱段模具鋼，是一種低耐熱高韌性熱作模具鋼，但5CrNiMo鋼具有十分良好的強韌性，同時具有良好的強度和高耐磨性，室溫力學性能與500~600℃時幾乎相同，在加熱到500℃時，仍能保持300HBS左右的硬度。由于5CrNiMo鋼中含有Mo，因而對回火脆性并不敏感，但由于碳化物形成元素含量低，二次硬化效應微弱，所以熱穩定性不高。
5CrNiMo鋼具有十分良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料，經820℃油淬和560℃回火后，斷面各部分的硬幾乎一致。5CrNiMo鋼多用來制造大、中型鍛模。

⑴、5CrNiMo鋼的化學成分：
化學成分見表1。
表1   5CrNiMo鋼及進口同系列鋼種的化學成分(質量分數，%)

⑵、5CrNiMo鋼的臨界點：
Ac1≈710℃，Ac3≈770℃，Ar1≈680℃，Ms≈230℃。

⑶、5CrNiMo鋼的熱加工：
鍛造工藝規范見表2。
表2   5CrNiMo鋼鍛造工藝規范

⑷、5CrNiMo鋼的預備熱處理：
1)、鍛后退火：加熱溫度為760~780℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為197~241HBS，組織為珠光體+鐵素體。
2)、鍛后等溫退火：加熱溫度為850~870℃，保溫4~6h；等溫溫度為680℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為197~241HBS；組織為珠光體+鐵素體。
3)、鍛模翻新退火：加熱溫度為710~730℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷。退火后硬度為197~241HBS。

⑸、5CrNiMo鋼的淬火及回火：
1)淬火規范見表3。
表3   推薦淬火規范

2)、回火規范見表4。
表4   推薦回火規范

回火后均需油冷，以防回火脆性的產生，為了消除油冷時產生的應力，可在160~180℃再回火一次。特別注意5CrNiMo、5CrMnMo這兩類鋼無論淬火還是回火都不能在油在冷到室溫，否則容易開裂。表5為淬火、回火溫度對5CrNiMo鋼沖擊韌度的影響。表6為淬火、回火溫度對硬度的影響。
表5   淬火、回火溫度對5CrNiMo鋼沖擊韌度的影響(α_k/J/cm²)

3)、高溫淬火、回火工藝。近年來研究表明：隨著淬火溫度的提高，5CrNiMo鋼的組織以板條狀馬氏體為主，而板條狀馬氏體比針狀馬氏體具有更高的韌性，同時鋼中的碳化物更充分溶解，使鋼的一系列性能發生變化，斷裂韌度有所提高，抗回火能力和熱穩定性也得到提高。淬火溫度提高后，能推遲熱疲勞裂紋的產生，但超過900℃加熱淬火，沖擊韌度開始下降。實踐證明，高溫淬火后模具的使用壽命有不同程度的提高。
表6   淬火、回火溫度對硬度的影響(硬度HRC)

高溫淬火溫度為890~910℃，油冷，淬火硬度為61.5HRC。淬火后組織為板條馬氏體+體積分數為9.2%左右的殘留奧氏體，晶粒度為7~8級。
回火溫度為420~550℃，回火2次，硬度為38~47HRC。
4)、等溫淬火工藝。熱鍛模加熱油淬，當模具表面溫度冷到150~200℃時，即帶溫轉入280~300℃的等溫槽，保溫2~3h。由于淬火時先獲得少量馬氏體+下貝氏體+殘留奧氏體組織，回火后馬氏體轉變為下貝氏體組織。該工藝減少了模具的開裂，模具的使用壽命顯著提高。例如5CrNiMo鋼法蘭盤模具，普通淬火模具壽命是8500件，等溫淬火模具壽命為13000件。

東莞市弘超模具科技有限公司溫馨提醒您，如果低耐熱高韌性熱作模具鋼5CrNiMo無法滿足您的模具性能要求，敬請選擇同系列進口高品質熱作模具鋼：
日本大同高壽命熱作模具鋼:GFA、DH31-EX、DH31-S、DHA-WORLD、GF4、GF78、DH76以及日本大同基體高速鋼DRM1、DRM2、DRM3等；
瑞典烏德霍姆Uddeholm高韌性熱作模具鋼:ORVAR SUPREME、QRO 90 SUPREME、DIEVAR、VIDAR SUPERIOR等。
日本日立模具鋼HITACHI METALS： DAC(JIS SKD61)、DAC55、YXR3、YXR33、DM(JIS SKT4)等；
德國葛利茲模具鋼Groditz：1.2714(56NiCrMoV)、W.1.2367、W.1.2343、W.1.2344等。

更多信息
請直接與我公司服務人員聯絡（熱線電話：400-699-1286/0769-82621066），以獲得更多的有關低耐熱高韌性熱作模具鋼5CrNiMo以及其它高品質模具鋼材的選擇、應用、熱處理及庫存等相關資料。

資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司
『版權所有，轉載或引用請注明鏈接和出處』