7CrSiMnMoV鋼有什么特點？
7CrSiMnMoV鋼又稱火焰粹火鋼，可以采用火焰加熱淬火。7CrSiMnMoV鋼可視為在T7A鋼的基礎上主要加入Cr、Si、Mn、Mo、V元素而研制成的。
7CrSiMnMoV鋼主要化學成分（質量分數）為：0.65%~0.75%C、0.85%~1.15%Si、0.65%~1.05%Mn、0.90%~1.20%Cr、0.20%~0.50%Mo、0.15%~0.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
7CrSiMnMoV鋼相變點為：AC1776℃、Ac3834℃、Ar1694℃、Ar3732℃、Ms211℃。
7CrSiMnMoV鋼中加入Cr、Si、Mn元素主要是提高鋼的淬透性，并固溶于基體中強化基體組織，同時改善鋼的回火穩定性。少量Cr、Mn、Mo元素在回火時固溶于Fe₃C中形成復合（Fe、Cr、Mn）₃C，改善其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性。鋼中加入V元素與Mo元素主要形成碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度與耐磨性。另外，Mo、V元素形成的碳化物可細化晶粒，改善鋼的強韌性。Mo元素可以消除鋼的回火脆性。鋼中大量Si元素的存在，增大鋼的脫碳傾向，故加熱時需注意防護。另外Si元素可改善碳化物分布與形態，并提高彈性極限。
7CrSiMnMoV鋼在奧氏體化時，Mo、V元素還可隨所形成的碳化物在高溫時少量地固溶于奧氏體中，進一步提高鋼的淬透性，室溫下存在于馬氏體基體中強化馬氏體基體組織，并可進一步提高鋼的回火穩定性。
7CrSiMnMoV鋼的始鍛溫度為1050~1100℃，終鍛溫度為800~850℃，鍛造后緩慢冷卻。
7CrSiMnMoV鋼由于具有較高的淬透性，空冷時即可淬硬，且變形較小，故常用來制造尺寸較大、形狀復雜、截面較厚的大型冷作模具。如薄板沖孔模、整形模、切邊模、冷擠壓模等。
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