6CrMnSi2Mo1V鋼有什么特點？
6CrMnSi2Mo1V鋼可視為在優質60Si2Mn鋼的基礎上主要加入Cr、Mo、V元素而研制成的。
6CrMnSi2Mo1V鋼主要化學成分（質量分數）為：0.50%~0.75%C、1.75%~2.25%Si、0.60%~1.00%Mn、0.10%~0.50%Cr、0.20%~1.35%Mo、0.15%~0.35%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
6CrMnSi2Mo1V鋼中加入Cr、Mn、Si元素主要是提高鋼的淬透性，并固溶于基體中強化基體組織，同時改善鋼的回火穩定性。少量Cr、Mn、Mo元素在回火時固溶于Fe₃C中形成復合（Fe、Cr、Mn、Mo）₃C，改善其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性。鋼中加入Mo、V元素主要形成碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度與耐磨性。另外，Mo、V元素形成的碳化物可細化晶粒，改善鋼的強韌性。Mo元素可以消除鋼的回火脆性。鋼中大量Si元素在存在，會增大鋼的脫碳傾向，故加熱時需注意防護。另外Si元素可改善碳化物分布與形態，并提高彈性極限。鋼在奧氏體化時，Mo、V元素還可隨所形成的碳化物在高溫時少量地固溶于奧氏體中，進一步提高鋼淬透性，室溫下存在于馬氏體基體中強化馬氏體基體組織，并可進一步提高鋼的回火穩定性。
6CrMnSi2Mo1V鋼的始鍛溫度為1050~1100℃，終鍛溫度為800~900℃，鍛造后緩慢冷卻。
由于6CrMnSi2Mo1V鋼中碳含量不是很高，一部分碳元素與Cr、Mn、Mo、V、Fe元素形成碳化物，作組織中的強化相，而剩余的另一部分碳元素留在高溫狀態的奧氏體中。因此奧氏體中的含碳量并不是很高，這使得淬火所得的基體組織多為復合馬氏體組織，基體組織具有很高強韌性。
6CrMnSi2Mo1V鋼具有較高強韌性的同時，還具有較高的硬度與耐磨性。常用于制造冷沖模、沖裁模等。
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