0Cr16Ni4Cu3Nb鋼有什么特點？
0Cr16Ni4Cu3Nb鋼為馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
0Cr16Ni4Cu3Nb鋼主要化學成分（質量分數）為：
≤0.07%C、
≤1.00%Mn、
3.00%~5.00%Ni、
15.0%~17.0%Cr、
2.50%~3.50%Cu、
0.20%~0.40%Nb、
≤1.00%Si、
≤0.030%P、
≤0.030%S。
其相變點為：Ac1670℃、Ac3740℃、Ms140℃、Mf32℃。
其始鍛溫度1150~1100℃，終鍛溫度1000℃，鍛造后空氣中冷卻或砂中冷卻。
鋼中保持較低的碳，減少鋼的碳化物數量，同時使Ms上升，有利于馬氏體相變。
0Cr16Ni4Cu3Nb鋼中加入Cr、Ni元素主要作用有三：
一是提高鋼的電極電位，防止原電池的反應發生；
二是提高淬透性，保證固溶冷卻后得到馬氏體組織；
三是固溶于馬氏體基體組織中，為時效做好準備。
加入Cu元素主要作用是Cu元素能在不銹鋼表面沉積下來，作為附加微陰極，促使不銹鋼在很小的陽極電流下就達到鈍化狀態。
0Cr16Ni4Cu3Nb鋼中加入Nb元素主要作用有二：
一是形成碳化物NbC，起細化晶粒作用，另外防止Cr元素與C元素形成碳化物而降低Cr元素在晶界中的含量，減少晶界腐蝕；
二是與Ni形成金屬間化合物，在時效時析出。
0Cr16Ni4Cu3Nb鋼中加入Mn元素能提高鋼在有機酸中的耐蝕性。
加入Si元素可提高鋼在無機酸中的耐蝕性。
0Cr16Ni4Cu3Nb鋼含碳量較低，耐蝕性和焊接性都優于馬氏體不銹鋼，而接近于奧氏體不銹鋼。經固溶處理后得到馬氏體組織，鋼的硬度在32~35HRC范圍內，可以進行模具加工，然后再對模具進行時效處理，鋼的礙度回升到42~44HRC，使模具強度、硬度上升，獲得綜合力學性能。0Cr16Ni4Cu3Nb鋼時效處理后，變形量小，表面拋光性能好。為了進一步提高表面硬度，可在拋光處理后，在300~400℃溫度下進行物理氣相沉積表面離子鍍處理，表面硬度可達1600HV。
0Cr16Ni4Cu3Nb鋼適宜于制造高精度、高耐蝕性、高耐磨性的塑料模具，如聚氯乙烯成型模具。
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