20Cr2Ni4鋼常見(jiàn)的熱處理工藝
20Cr2Ni4鋼常見(jiàn)的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
去應(yīng)力退火 加熱670~680℃，保溫，空冷 ≤269HBS 消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化
正火 加熱880~940℃，保溫，空冷  加熱溫度在Ac3780℃線(xiàn)之上，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，以獲得珠光體+少量鐵素體組織
淬火 加熱840~880℃，保溫，油冷 55~61HRC 加熱時(shí)Cr、Si、Mn、Ni元素溶入奧氏體中，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性
回火 加熱200~600℃，保溫2h，空冷  需避開(kāi)回火脆性溫度區(qū)間，以防回火脆性
氣體滲碳 加熱900~920℃，以0.15~0.2mm/h計(jì)保溫時(shí)間  加熱溫度不超過(guò)920℃，以避免晶粒長(zhǎng)大
滲碳后淬火與回火 調(diào)質(zhì)：淬火加熱860℃，保溫后油冷；高溫回火640~680℃，油冷 24~26HRC 細(xì)化晶粒，獲得細(xì)小的回火索氏體組織，為后續(xù)淬火做好組織準(zhǔn)備
 淬火：加熱820~840℃，保溫后油冷 60~65HRC 強(qiáng)調(diào)表層硬度采用較高溫淬火，強(qiáng)調(diào)表層韌性采用較低溫淬火
 回火：加熱160~200℃，保溫2h，空冷 表：58~62HRC
心：30~34HRC 消除殘余應(yīng)力，獲得回火馬氏體組織
氣體碳氮共滲 共滲溫度840~860℃，出爐油冷 60~65HRC 心部保持強(qiáng)韌性的同時(shí)，表層獲得高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與耐蝕性
 回火溫度150~180℃，出爐空冷 表：58~62HRC
心：30~34HRC 
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