1Cr17Ni2鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
1Cr17Ni2鋼屬馬氏體不銹耐酸鋼。
⒈1Cr17Ni2鋼的特性
⑴、1Cr17Ni2鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的電極電位，增強鋼的抗腐蝕能力。
⑵、1Cr17Ni2鋼中Cr、Ni元素共同合作，使鋼在高溫時得到奧氏體組織，冷卻時得到馬氏體組織。
⑶、1Cr17Ni2鋼由于Cr、Ni元素本身是提高淬透性的元素，兩元素共同合作，所以鋼的淬透性是很高的。
⑷、1Cr17Ni2鋼經淬火和低溫回火后，鋼具有較高的強韌性與耐蝕性。尤其是對氧化性酸和有機酸水溶液具有良好的耐蝕性。
⑸、1Cr17Ni2鋼因高的淬透性，其焊接性能差。
⒉1Cr17Ni2鋼主要化學成分
0.11%~0.17%c、≤0.80%Si、≤0.80%Mn、16.00%~18.00%Cr、1.50%~2.50%Mo、≤0.035%p、≤0.030%S。
⒊1Cr17Ni2鋼的熱處理工藝
1Cr17Ni2鋼相變點為：Ac1810℃、Ar1780℃、Ms357℃。
1Cr17Ni2鋼始鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫度850℃，鍛造后溫度高于150℃于砂中冷卻。
1Cr17Ni2鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
去應力退火 加熱660~680℃，保溫，爐冷 ≤255HBS 消除殘余應力，消除加工硬化
不完全退火 加熱850~870℃，保溫，爐冷 ≤255HBS 加熱溫度在Ac1810℃線以上，改善組織，降低硬度，獲得珠光體+鐵素體組織
淬火 加熱980~1000℃，保溫，油冷或空冷 44~51HRC 加熱時Cr、Mn、Si、Ni元素溶入奧氏體中，冷卻后得到馬氏體+殘余奧氏體+少量鐵素體組織
回火 加熱275~300℃，保溫2h，空冷 ≥40HRC 消除殘余尖力，獲得回火馬氏體+少量鐵素體組織
 加熱560~605℃，保溫2h，空冷 26~34HRC 獲得回火索氏體+少量鐵素體組織
氣體硫碳氮共滲 加熱580~600℃，保溫2~3h，油冷。滲劑：80~100滴/min  滲劑：采用甲酰胺：乙醇=2.5：7混合好后，再加入1%(質量分數)在硫脲，氨氣流量0.25~0.3m3/h
氣體氮碳共滲 加熱570℃，保溫6h，出爐油冷。混合氣體(C2H5OH：CCl4=100：5)110~140滴/min，NH30.3m3/h 950~1100HV0.1 滲層：0.22mm。表層獲得高硬度、高耐磨性及高耐蝕性，心部保留原始組織
⒋1Cr17Ni2鋼的應用
1Cr17Ni2鋼適宜制造產生酸性腐蝕氣體的透明或不透明的塑料模具。
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