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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2模具鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2模具鋼同7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼一樣屬奧氏體無磁模具鋼。東莞市弘超模具科技有限公司致力于模具鋼材應用研究,提供模具失效分析及模具壽命解決方案一站式服務,專業銷售進口最具性價比模具鋼材(日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、瑞典烏德霍姆工具鋼、日本日立模具鋼、日本不二越高速鋼、美國熔爐斯伯粉末冶金工具鋼、德國葛利茲模具鋼等)以及國產新型模具鋼、基體鋼、無磁模具鋼、火焰鋼、空冷鋼、紅沖模具鋼等。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2的特性
⑴、Mn、Ni元素是提高大奧氏體相區的元素,7Mn10Cr8Ni10Mo3V2中加入Mn、Ni元素主要是在室溫睛能得到奧氏體組織。
⑵、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2中加入Cr、Mo、V元素主要是形成碳化物,作鋼中的強化相,用來改善鋼的強韌性。
⑶、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2固溶處理時,大量Mn、Ni、Cr、Mo元素及少量的V元素固溶于奧氏體中,起到固溶強化奧氏體組織并改善奧氏體的穩定性的作用。未溶的V元素碳化物則起到細化晶粒作用。
⑷、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2高溫時效時,Mn、Cr、Mo元素及少量的V元素以種碳化物的形式從奧氏體中析出,起到時效強化作用。了解更多相關資訊,敬請關注東莞弘超模具鋼材專業網站www.syfukang.com,海量的模具鋼材最新動態資訊,盡在東莞弘超模具鋼材網站。
⑸、由于7Mn10Cr8Ni10Mo3V2中加入Cr、Ni元素,鋼具有良好的耐蝕性。可利用固溶處理后鋼的硬度低的特點,對鋼進行模具加工成形,然后再對模具進行高溫時效處理,模具獲得良好的綜合力學性能。
⑹、為提高7Mn10Cr8Ni10Mo3V2表面的耐蝕性和耐磨性,可對時效處理后的鋼進行氮化處理。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2主要化學成分
0.65%~0.75%C、≤1.00%Si、9.00%~11.00%Mn、7.50%~8.50%Cr、9.00%~11.00%Ni、2.50%~3.00%Mo、1.50%~2.00%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2的熱處理工藝
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2始鍛溫度1090~1110℃,終鍛溫度950℃,鍛造后空中冷卻。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
不完全退火 加熱870~890℃,保溫5h,爐冷至500℃以下出爐空冷 28~30HRC 改善組織,降低硬度,獲得奧氏體+碳化物組織
固溶處理 加熱1150~1180℃,保溫,水冷 20~25HRC 加熱時,Cr、Mn、Si、Mo、Ni、V元素溶入奧氏體中,增加奧氏體穩定性,冷卻后得到奧氏體組織
時效 加熱700℃,保溫4h,空冷 46~47HRC V、Mo、Cr元素的碳化物析出并聚集,產生沉淀強化
氣體碳氮共滲 加熱560~570℃,保溫5h,0.03~0.04mm滲層,出爐空冷或油冷 950~1100HV 提高表面疲勞強度、硬度、耐磨性、耐蝕性和耐熱性
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2的應用
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼的無磁性以及高溫下的穩定性,同7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼一樣,7Mn10Cr8Ni10Mo3V2更適合制造塑料模具。
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