特殊冷作模具鋼及熱處理
（1）耐腐蝕模具鋼：9Crl8、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14Mo4等耐腐蝕鋼制作的模具，除了應(yīng)具有冷作模具的一般使用性能外，還要求具備良好的耐腐蝕性。為了保證鋼的耐腐蝕性，其馬氏體組織必須含有12%左右的鉻(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，同時(shí)為了保持鋼的高硬度和高耐磨性，鋼中碳含量又不能低，所以國內(nèi)外常用高碳高鉻型的馬氏體不銹鋼制造耐腐蝕模具。   
（2）無磁模具鋼： 1Crl8Ni9Ti、5Cr2lMn9Ni4W、7Mnl5Cr2AL3V2WMo等無磁模具鋼除了應(yīng)具有冷作模具鋼的使用性能外，還要求在磁場中使用時(shí)不被磁化。因此鋼材在使用條件下應(yīng)具有穩(wěn)定的奧氏體組織。常用的材料有奧氏體不銹鋼和奧氏體耐熱鋼等。 新型無磁模具鋼70Mn15CrAl3V2WMo屬于高錳奧氏體鋼，其熱處理加工工藝規(guī)范為：鍛造加熱溫度1140 ～1160 ℃ ，始鍛溫度l080 ～1100 ℃ ，終鍛溫度≥900 ℃ ，鍛后空冷，硬度為34 ～35HRC。高溫退火工藝為；加熱溫度870 ～890 ℃ 、保溫3 ～6h，爐冷至500 ℃出爐空冷，硬度為28 ～32HRC。固溶處理溫度為1150 ～1180 ℃ ，鹽浴爐15 ～20h、空氣滬30h、水冷，固溶后硬度為20 ～22HRC。時(shí)效處理溫度為700 ℃ 、保溫2h、空冷，時(shí)效硬度為48.5HRC。
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