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物理氣相沉積鍍膜技術(shù)在模具上的應(yīng)用---濺射鍍和離子鍍

濺射鍍
⒈原理
⑴在高電壓作用下,陰極靶發(fā)出電子高速飛向陽極。
⑵高速電子撞擊氣體分子,產(chǎn)生輝光放電,氣體離化。
⑶離化后的氣體離子(正離子)沖向陰極靶,將靶材中的原子濺射出來。
⑷濺射出來的靶材原子在工件表面沉積成膜。
⒉缺陷
⑴工件表面溫度高→因高速電子直沖(轟擊)工件。
⑵工作電壓高→為了獲得高速電子產(chǎn)生輝光放電。
⑶沉積速率低→因轟擊離子(正離子)能量較低,濺射原子較少。
⑷不能濺射半導(dǎo)體和介質(zhì)材料。
⒊發(fā)展
⑴三極濺射
⑵磁控濺射
⑶射頻磁控濺射
⒋濺射鍍膜的特點(與蒸鍍相比)
⑴濺射粒子的能量比蒸鍍高1-2個數(shù)量級。高能粒子可清洗基體→結(jié)合力↑
⑵薄膜質(zhì)量好→高能粒子擴散能力強→薄膜致密高能粒子形核率高→晶粒細化。
⑶磁控濺射的效率高,成膜速度高(可達2微米/min)。
⑷工件溫度低,對基體要求低,適用面廣。
⑸可沉積純金屬、合金、半導(dǎo)體、介質(zhì)及其化合物。
⑹可實現(xiàn)大面積沉積,可以大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。

離子鍍
⒈原理→在基片和蒸發(fā)源間加上數(shù)百至數(shù)千伏的直流電壓,使真空室內(nèi)的工作氣體(Ar或N)離化,使蒸發(fā)粒子(原子、分子)部分離化。在電場作用下(負偏壓),這些離子與其它粒子一起以高能量射向基體表面沉積成膜。
⒉特點
⑴結(jié)合力↑↑→離子注入,過度層;轟擊加熱微擴散。
⑵薄膜致密→邊沉積邊轟擊。
⑶均鍍能力強→工件在等離子體中;離子、粒子相撞,方向分散。
⒊常用離子鍍方法
⑴空心陰極離子鍍(HCD)
①蒸發(fā):陰極空心鉭管(HCD槍)中通Ar,產(chǎn)生熱電子束,加速后聚焦到坩堝。
②離化:鍍膜材料被加熱蒸發(fā),www.syfukang.com反應(yīng)氣體(N)和蒸發(fā)粒子在等離子體中部分離化(10-20%)。
③沉積:在蒸發(fā)沉積的基礎(chǔ)上,在工件上加負偏壓,吸引高能離子轟擊并沉積成膜。
④特點:結(jié)合力高沉積速率不太高→因離化率只有10-20%。
⑵多弧離子鍍
①蒸發(fā)離化
Ⅰ引弧→一觸即離。
Ⅱ弧光斑點高速游動在靶面。
Ⅲ斑點在靶面上形成瞬間微熔池。
Ⅳ因溫度極高,熔料瞬間噴發(fā)并大部離化,形成等離子體。
Ⅴ工作氣體(N)亦被離化。
②沉積→高能離子在負偏壓作用下高速沖向基體并沉積。
③優(yōu)點
結(jié)合力↑↑
沉積速率高→離化率60-95%無坩堝污染。
多靶工作,任意安置,均鍍↑
④缺點→液滴!!!

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