熱處理工藝對模具的質量起著決定性的作用，但是50%的失效率是個令所有熱處理行業人士極度尷尬的數據。如何有效改善這個相對龐大的數字，行業需要面對的是一個非常現實的問題，涉及模具制造方、鋼材供應商、加工企業等的切身利益，如果各企業在今后的市場體制下繼續利益當頭、各自為政，那這個數據將會繼續擴大，行業不良狀況也將繼續惡化。
    熱處理工藝對模具性能的直接影響主要變現在：模具的制造精度：組織轉變不均勻不徹底及熱處理形成的殘余應力過大造成模具在熱處理后的加工，裝配和模具使用過程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報廢。其具體表現為：第一、影響模具的強度：第二、熱處理造成的組織結構不合理、晶粒度超標等，導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命：第三、制約模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環節或最終工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本。就模具鋼材而言，熱處理能有效的改變模具鋼表面的機構，以及內部的組織形式，從而適用于各類模具的生產需要。
    模具鋼質量不同，熱處理的方式方法不同，效果也不同。如果熱處理工藝達不到規定要求，反而會降低模具鋼在韌性、鋼度、耐磨性等各方面的性能，引起鋼材的內部質變。相對的，高水平的熱處理工藝技術可以提升模具鋼在性能上的優勢，使之更適應各種模具產品的材料需要，保證一個高精度、高壽命的模具，需要優質的鋼材與高水平的熱處理工藝的相互結合。
    熱處理行業要改變目前的現狀，則需要從多個方面入手。首先，是加大熱處理行業結構調整力度。 專業化熱處理廠要根據市場需要和國外先進技術標準以及企業自身技術優勢，加緊產品結構調整，加強技術改造力度，積極開發新產品，提高產品技術檔次，www.syfukang.com創造有自主知識產權的高水平名牌產品，提高市場競爭力逐步形成具有鮮明技術特色的高水平的專業化廠。政府有關部門應采取更加寬松政策，支持國營、集體熱處理企業轉制，扶持具有明顯技術優勢的民營熱處理企業，支持企業技術改造，引導企業選購先進熱處理技術工藝和設備并給予補貼和貸款等優惠，盡快形成中國熱處理專業化生產規模和體系。   
　　其次，加強行業和企業內部管理，規范市場秩序。中國熱協應同地方熱協逐步建立和完善行規行約，規范市場秩序，堅持平等競爭，維護企業的合法權益;協助企業做好質量管理和認證咨詢及人員培訓，使熱處理行業有更多企業達到國際標準認證，提高企業競爭力;引導一批企業走科學發展道路，逐漸形成中國熱處理行業的核心骨干中堅力量。   
　　最后要加大科技投入，扶持技術創新。建議由國家、社會和企業三方投入，在熱處理行業組織和高等院校、科研單位積極參與下，盡快扶持建立有關科技服務中心，如熱處理工程技術中心、熱處理質量檢測中心、熱處理教育培訓中心、熱處理信息服務和資訊中心。   
　　持續開展行業情況調研，及時掌握行業發展日新月異的變化，建立和完善行業檔案，逐步完善和豐富行業信息系統及網站，逐步做到定期向行業發布機械工業及熱處理行業經濟技術發展趨勢和信息，作出市場分析預測，并及時向政府有關部門反映企業意見、建議和要求。   
　　模具鋼企業也需不斷提高其質量，擴大模具鋼材的應用，存優去劣。同時，有選擇地開發先進模具鋼，完善中國的模具鋼系列。近年來，國內模具鋼的用量逐年增加，國外模具鋼的進口量占了模具鋼需要量的1/3，而且呈逐漸增加趨勢。主要原因是國內模具鋼的品種規格較少，模具鋼經銷的商品化程度低，國產新鋼的推廣數量和應用范圍不夠大，中國鋼材生產企業尚不適應這一商品市場機制。
    模具的失效以及壽命變短等問題，據調查50%以上的原因來自于熱處理工藝不立于不善，可見熱處理工藝在保障模具制造精度，降低制造成本，提高產品強度，延長使用壽命等性能方面發揮著極大的功效。而模具鋼材質量情況在很大程度上影響和制約了熱處理技術的精確應用，使得熱處理加工無法發揮其最大的功效，最后導致模具質量的良莠不齊。
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