（1）、冷作模具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、冷擠壓模具、彎曲模、切邊模等，在工作過程中，要承受高的壓力、彎曲力和一定的沖擊力，同時與坯料發生劇烈的摩擦，因此應具有高的硬度、高的耐磨性、足夠的強度和韌性，同時要求熱處理后的變形小和具有較高的淬透性等。常采用的材料為DC53、VIKING、SLEIPNER、9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、65Mn、9SiCr、GCr15SiMn和CrWMn等，其熱處理工藝為淬火+低溫回火處理，硬度均比較高（58HRC以上）。

（2）、熱作模具鋼
熱作模具包括熱鍛模具、熱頂鍛模具、熱擠壓模具和壓鑄模具等，根據工作條件，其應具有高溫下保持較高的力學性能，在較高的溫度下具有足夠的強度、韌性、硬度和耐磨性，并具有良好的耐熱疲勞性，高的淬透性，良好的工藝性和抗氧化能力，www.syfukang.com其常見的材料有ORVAR SUPREME、QRO 90 SUPREME、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、H13、HD鋼、GR鋼、5SiMnMoV、4SiCrV等，從3Cr2W8V鋼制壓鑄模的熱處理工藝曲線，可以看出其熱處理工藝比較復雜，根據回火溫度來確定其力學性能，多采用高溫回火處理，其硬度控制在40～50HRC，滿足工作需要。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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