預(yù)防模具鋼淬火裂紋的方法-預(yù)冷淬火
預(yù)冷淬火是淬火時(shí)模具鋼零件先在空氣、油、熱浴(或滲碳?xì)夥眨┲?,預(yù)冷到略高于Ar3的溫度后,再迅速置于淬火介質(zhì)中淬火,又叫降溫淬火或延遲淬火,這是生產(chǎn)現(xiàn)場常用的熱處理方法。東莞市弘超模具科技有限公司致力于模具鋼材應(yīng)用以及模具失效研究,專業(yè)銷售高品質(zhì)模具鋼材,包括:瑞典一勝百模具鋼、日本大同模具鋼、日本日立模具鋼、日本不二越高速鋼、美國熔爐斯伯粉末工具鋼、德國葛利茲模具鋼以及國產(chǎn)新型模具鋼、無磁模具鋼、基體鋼、火焰淬火鋼、紅沖模具鋼、透氣鋼等。
淬火前的預(yù)冷,可以減少熱應(yīng)力,使模具鋼工件變形和開裂傾向減小,最近的研究表明,預(yù)冷淬火還可以增加大模具鋼工件的淬硬層,提高模具鋼工件的綜合性能。對于形狀復(fù)雜,截面突變的某些模具鋼工件,單液直接淬火,往往在截面突變的接壤區(qū)因淬火應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂。這時(shí)可采用預(yù)冷淬火,使各部分溫差減小,或在技術(shù)條件允許的情況下,使其最薄的截面處或棱角處產(chǎn)生部分非馬氏體組織,然后再進(jìn)行全部淬火,這樣可避免或減少淬火裂紋。
預(yù)冷淬火的預(yù)冷時(shí)間(從奧氏體化溫度冷到危險(xiǎn)截面處溫度650℃)對于一般碳鋼及低合金鋼可按下式估計(jì)
τ=12+RS
式中 τ——工件預(yù)冷時(shí)間(s);
S——危險(xiǎn)截面處的厚度(mm),一般指工件最薄的地方;
R——與工件尺寸有關(guān)的系數(shù),一般為3~4s/mm。在表示有物態(tài)變化的淬火介質(zhì)冷卻三階段和預(yù)冷淬火的示意圖中TA表示工件奧氏體化溫度,TQ為急冷溫度。當(dāng)急冷溫度TQ越低,蒸氣膜階段越短;當(dāng)急冷溫度(TQ)等于特性溫度時(shí),則沒有蒸氣膜階段,幾乎直接進(jìn)入減少淬火開裂。最近的研究表明,預(yù)冷淬火對提高工件的淬硬層濃度,改善模具鋼工件的服役性能也有顯著作用,這是由于預(yù)冷淬火使工件表層平均冷速降低,次表層冷速提高,平均冷速分布曲線趨于平緩。同時(shí),預(yù)冷使模具鋼工件表面冷卻特性有所改善,換熱系數(shù)峰值向高溫區(qū)移動(dòng)。以上兩點(diǎn)都有助于提高淬硬層的深度,降低淬火應(yīng)力。此外,預(yù)冷提高淬硬層深度效果與鋼的淬透性以及工件尺寸有密切關(guān)系,對于具有一定淬透性的低中碳低合金鋼及中等尺寸的工件效果最明顯。
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