0Cr17Ni7Al鋼常見(jiàn)的熱處理工藝
0Cr17Ni7Al鋼常見(jiàn)的熱處理工藝
0Cr17Ni7Al鋼常見(jiàn)的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
固溶處理 加熱1050℃,保溫,水冷或空冷 ≤229HBS Cr、Ni、Al、Cu、Si、Mn元素溶入奧氏體中,冷卻后得到奧氏體+少量鐵素體組織,為時(shí)效析出做好組織準(zhǔn)備
二次時(shí)效處理 二次時(shí)效:加熱760℃,保溫.5h,空冷 加熱保溫時(shí)碳化物從奧氏體中析出,提升馬氏體相變點(diǎn),冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體
二次時(shí)效:加熱560℃,保溫1.5h,空冷 43HRC 加熱保溫時(shí)從馬氏體及殘余奧氏體上析出金屬間化合物,產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化
時(shí)效處理+冷處理+時(shí)效處理 一次時(shí)效:加熱950℃,保溫1.5h,空冷 加熱保溫時(shí)碳化物從奧氏體中析出,提升馬氏體相變點(diǎn),冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體
冷處理:冷卻溫度-73℃,保溫8h,空冷 因Mf點(diǎn)為-80℃左右,經(jīng)冷處理大量奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體
二次時(shí)效:加熱510℃,保溫1h,空冷 48HRC 加熱保溫時(shí)從馬氏體及殘余奧氏體上析出金屬間化合物,產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化
氣體氮化 氮化溫度510~520℃,保溫48h,爐奢194~490Pa,氨氣流量0.4m3/h,空冷或油冷 966HV 提高表面疲勞強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐蝕性及耐熱性
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