①在模具設計制造中將全面推廣CAD/CAM/CAE技術。實踐證明，模具CAD/CAM/CAE技術是模具設計制造的發展方向。用于模具設計制造的計算機軟件日趨完善，并將向智能化、集成化方向發展。

②快速原型制造(RPM)．及相關技術將在我國得到更好的發展。快速原型制造(RPM)技術是最新發展的高科技技術，被公認為是繼NC（數控）技術之后的一次革命。

其基本原理是：將計算機內的三維實體模型進行分層切片得到各層截面的輪廓，計算機將此比信息控制激光器（或噴嘴）有選擇地切割一層又一層的片狀材料（或固化一層又一層的液體光敏樹脂，燒結一層又一層的粉末材料，或噴射一層又一層的熱熔材料或黏合劑等方法），形成一系列具有一個微小厚詹的K．妗實體，再采用粘接、聚合、熔結、焊接或化學反應等手段使其逐層堆積成一體制造出所設計的三維模型或樣件。或者簡單地說其基本原理為“分層制造、逐層疊加”，它可以在沒有任何刀具、模具及工裝卡具的情況下，快速、直接地制造出任意復雜形狀的實體樣件或模具，實現零件的單件生產。因此既可以節約制模成本，又可大大提高新產品樣件的制造速度。根據零件的復雜程度，制作周期只需1-7天。

③高速銑削加工將得到更廣泛的應用。國外近年來發展的高速銑削加工，主軸轉速可達40000 -100000r/min．快速進給速度提高了加工效率，并可獲得Ra≤1”m的加工表面粗糙度。另外，還可加工硬度達60HRC的模塊，形成了對電火花成形加工的挑戰。高速切削加工與傳統切削加工相比還具有溫升低（加工工件升高3℃）、熱變形小等優點。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展，大大促進了模具加工技術的發展，特別是對汽車、家電行業中大型型腔模具制造注入了新的活力。

④模具高速掃描及數字化系統將在逆向工程中發揮更大作用。高速掃描機和模具掃描系統已在我國200多家模具廠點得到應用，取得了良好效果。該系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型需要的諸多功能，大大縮短了模具的研制和生產周期。有些快速掃描系統，可快速安裝在已有的數控銑床及加工中心上，用雷尼紹的SP2-1掃描測頭實現快速數據采集，采集的數據通過軟件可自動生成不同數據系統的加工程序及不同格式的CAD數據，用于模具制造業的“逆向工程”高速掃描機的掃描速度最高可達3m/min，大大縮短了模具的研制和制造周期。

模具掃描系統已在汽車、摩托車、家電等行業得到成功應用，今后將發揮更大的作用。逆向工程和并行工程將在今后的模具生產中發揮越來越重要的作用。

⑤電火花銑削加工技術將得到發展。電火花銑削加工技術也稱為電火花創成加工技術，這是一種替代傳統的用成形電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極進行三維輪廓或二維輪廓加工（像數控銑一樣），因此不再需要制造復雜的成形電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用，預計這一技術將得到發展。

⑥超精加工和復合加工將得到發展。航空航天等熱門已府納米技術，必須要有超高精度的模具制造出超高精度的零件。隨著模具向精密化和大型化方向發展，加工精度超過l”m的超精加工技術和集電、化學、超聲波、激光等技術一體的復合加工將得到發展。兼備兩種以上工藝特點的復合加工技術在今后的模具制造中將有廣闊的前景。