銑床的種類很多，在模具零件加工中，應(yīng)用最多的是立式銑床、臥式銑床和萬能工具銑床。利用立式銑床和萬能工具銑床主要是加工各種模具的型腔、型孔。對于大型模具的加工，則較多地利用仿形銑床加工型腔和不規(guī)則的成形部位。利用銑削加工出的壓縮模、注射模、鍛模、壓鑄模型腔及型芯，一般可達(dá)到IT9～I(xiàn)T11精度等級，表面粗糙度值Ra在1.6J/m以上。零件在銑削后，如還需經(jīng)過磨削提高表面粗糙度等級時，一般應(yīng)留磨削及修整余量，如需磨床磨削，其留磨余量為0.5mm左右。

在銑床上加工零件，一般按劃線進(jìn)行加工。在工作時，銑床的工作臺及固定在工作臺上的坯件采用手動進(jìn)給。在加工時，其主要加工要點是：

①模具零件在利用銑床排削前-府稀釋準(zhǔn)備捍銑削工具，即根據(jù)零件的形狀，各有專門的卡具、工作臺分度機(jī)構(gòu)及成形刀具等。

②被銑削的坯料，一定要按圖樣劃線，并沖好樣沖孔。

③要首先根據(jù)零件的幾何形狀和尺寸精度要求，找出規(guī)律，確定銑削工藝順序和方法。

④銑削時的切削量不宜太大。

⑤為了確保銑削精度和質(zhì)量，對于形狀復(fù)雜的零件，可采用靠模銑削方法，并隨時檢查銑削效果和進(jìn)行必要的修整。