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分析普通銑床的加工范圍和加工方式是怎樣的
- 銑削加工是利用銑刀在銑床上切去毛坯余量，獲得一定尺寸精度、表面形狀、位置精度及表面粗糙度的零件。在模具制造過程中，因為產品的要求很嚴格，各孔、柱之間是有距離要求的，再者，模具中頂針孔位之間也是有距離要求的。所以通常有要求的孔位都是用普通銑床來進行鉆孔加工的。在模具加工中，常用來加工鑲針孔位、頂針孔位、冷卻水流道、拉桿位孔、限位桿位孔、拉料針孔、留模螺釘孔、杯頭孔、頂棍孔、垃圾釘孔、彈簧孔、避空孔、氣孔等。
銑削加工具有加工范圍廣、生產效率和加工精度都比較高的特點，在模具制造生產中有著舉足輕重的地位。特別是立式普通銑床，更是應用得最多的加工設備之一，幾乎是每一個模具廠必備的設備。普通銑床的加工，又稱為“萬能”加工，由此可見，它的加工范圍是非常廣的。圖下所示為普通銑床在模具加工中的常用方式。
①圖(a)和圖(b)是銑平面，是銑床加工中最常見的加工內容之一。上圖(a)是使用“飛刀”刀具（也稱可轉位刀具）加工平面，上圖l(b)是使用立式銑刀加工平面。當然還有臥式銑床上用的盤形銑刀加工的平面等，這里就不一一列出了。②上圖是用立式銑刀加工工件側面。在模具中很多的槽類、模板類、鑲件類、滑塊類、鎖緊塊等都會用到這種加工方式，更換不同大小的刀具就能夠銑出不同大小、不同深度的槽類、模板類零件，③上圖 (d)是用立式銑刀加工工件直槽。④上圖(e)是用倒角刀對工件周邊進行倒角。在模具中很多的框邊、槽邊、型芯邊、滑塊邊等，都會用到這種加工方式。⑤上圖(f)是用鉆頭對工件進行鉆孔加工，。在模具中很多的螺釘口、頂針孔、頂針避空位、斜導柱孔位、拉料針孔、限位桿孔、限位螺釘孔、澆口套孔、彈簧位孔等都是用這種加工方式來加工的。⑥上圖(g)是用鏜刀對工件進行鏜孔、擴孔。在模具加工中，很多的定位環孔、撐頭孔、頂棍孔等，，都會用到這種加工方式來加工。⑦上圖l(h)是用T形刀對工件進行T形槽加工。在模具加工中，常用來加工滑塊的T形槽位、滑塊的T形部位等。銑床是一種功能性很強的機械加工設備，如再輔以輔助加工用裝夾具的聯合作用，普通銑床能加工更加復雜和多種多樣要求的部位(下圖）。
⑧上圖 (a)是把工件斜著裝夾在夾具（平口鉗、油壓臺鉗等）上。而機床、刀具是按水平運動的，刀具會把產品凸出的三角部位銑平。對工件來說，就等于是銑出了一個斜面，這是最簡單也是最常用的斜面加工的方法。⑨上圖 (b)是把機床的頭部擺斜，工件水平地裝夾在油壓臺鉗上，當工件做進給運動時，會被擺斜了的銑刀銑出一個斜面。⑩上圖是把工件斜著壓在工作臺上，而立式銑刀是按水平移動的，它會把凸出來的三角部位銑平，對工件來說，就等于是銑出了一個斜面來。⑩上圖（衄是把機床的頭部擺斜，工件水平地裝夾在油壓臺鉗上，當工件做進給運動時，會被擺斜了之后的銑刀銑出一個斜面來，這也是常用的斜面加工方法之一。上圖 (b)是用立式銑刀的側刀刃來加工工件的。而圖2-2(山是用“飛刀”的端面刀刃來加工的。⑩上圖(e)是把下件轉賣存可旋轉的臺鉗上，機床的頭部匙垂直于工作臺面的，當松掉轉盤的鎖緊螺釘后即可轉動轉盤，轉到要求的角度后再鎖緊螺釘，這樣通過銑刀的端面一銑，即可銑出一個斜面來，這也是常用的加工方法之一。通常滑塊、鏟機的斜面的加工都會用到這種加工方法。⑩上圖 (f)是通過把工件裝夾在分度盤上，即工件可以進行360。旋轉，再通過多功能計算器的隨機計算，按分步進給，即可加工出不同的弧度、斜度旋轉面。在以前是經常要用到的，但現在都被數控機床的加工代替了。⑩上圖(g)是通過把銑床的搖臂頭擺斜，校好角度之后，裝上鉆頭。即可鉆出不同角度的斜孔。在模具中常常用這種方法來加工滑塊的斜導柱孔和前后模板、模具型芯的斜導柱孔位。
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