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常用快速原型間接制造模具的方法有哪幾種(1)

用快速原型制母模,澆注蠟、硅橡膠、環氧樹脂、聚氨酯等軟材料,可構成軟模具。例如,金屬與環氧樹脂的混合材料在室溫下呈膠體狀,能在室溫下澆注和固化,因此特別適合用來復制模具。用這種合成材料制造的注射模,其模具使用壽命可達505000件。用室溫固化硅橡膠制作注射模時,壽命一般僅為1025件。采用硫化硅橡膠模作低熔點合金鑄造時,模具壽命一般為200500件。幾種常用簡易模具的性價參數見表7-4
7-4  基于RP的快速制作模具與傳統機加工法制作模具的比較

制模方法

制作成本(相對)

制作周期/周

模具壽命/件

硅橡膠澆注法

5

2

30

金屬樹脂澆注法

9

4-5

3 0 0                                                                   

電弧熱噴涂法

25

6-7

1000

鎳蒸發沉積法

30

6-7

5000

傳統機加工方法

60

618

250000

用快速原型制作母模或軟模具與熔模鑄造、陶瓷型精密鑄造、電鑄、冷噴等傳統工藝結合,即可制成硬模具,能批量生產塑料件或金屬件。硬模具通常具有較好的機械加工性能,可進行局部切削加工,以便獲得更高的精度,并可嵌入鑲塊、冷卻部件和澆道等。
(1)硅膠模具  以原型為原樣件,采用硫化的有機硅橡膠澆注,直接制造硅橡膠模具,并且由于硅橡膠具有良好的柔性和彈性,對于結構復雜、花紋精細、無拔模斜度或具有倒拔模斜度以及具有深凹槽的零件來說,制件澆注完成均可直接取出,這是其相對于其他模具的獨特之處。其工藝過程為:制作原型,對原型表面處理,使其具有較好的表面粗糙度一固定放置原型、模框,在原型表面涂脫模劑一將硅橡膠混合體放置在抽真空裝置中,抽去其中的氣泡,澆注硅橡膠混合體得到硅橡膠模具一硅橡膠固化一沿分型面切開硅橡膠,取出原型,即可得到硅橡膠。如發現模具具有少數的缺陷,可用新調配的硅橡膠修補。
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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