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什么是鋼的真空熱處理?模具零件真空熱處理時的注意事項是什么?

近年來,真空熱處理技術在我國發展較為迅速。它特別適合用于模具的熱處理工藝。模具鋼經過真空熱處理后具有良好的表面狀態,其表面不氧化、不脫碳,淬火變形小。而與大氣下的淬火工藝相比,真空淬火后,模具表面硬度比較均勻,而且還略高一點。真空加熱時,模具鋼表面呈活性狀態,不脫碳,不產生阻礙冷卻的氧化膜。在真空下加熱,鋼的表面有脫氣效果,因而具有較高的力學性能。爐內真空度越高,抗彎強度越高。實踐證明,模具零件采用真空熱處理是目前最佳方式,真空淬火后:鋼的斷裂韌度有所提高,模具壽命比常規工藝普遍提高40%-400%,甚至更高。模具真空淬火技術在我國已得到較廣泛的應用。
模具零件真空熱處理時應注意的事項有:
①模具材料含有較多的合金元素,蒸氣壓較高的元素(如Al, Mn, Cr, Si, Pb, Zn, Cu等)在真空中加熱時易發生元素蒸發現象,所以要適當控制淬火加熱時的真空度,以防止合金元素的揮發。
②為減少加熱模具零件因內外溫差而產生的熱應力和組織應力,對復雜的或大截面的模具零件要進行多次預熱,而且,升溫速度也不能太快。這是減少或防止變形的關鍵之一。
③高速鋼、高Cr鋼和3Cr2W8V鋼等較大截面的氣淬鋼模具零件,應盡量推薦在高壓氣淬爐內進行處理。如氣冷速度不夠要進行油淬時,必須采用氣冷油淬工藝,以防油淬后工件表面出現白亮層組織。
④真空淬火加熱溫度基本上可與鹽浴加熱和空氣加熱的溫度相同或略低一些
⑤裝料的合理與否對熱處理后質量關系很大,考慮到真空加熱是以輻射為主,模具零件在爐內應放置適當,小零件需要用金屬網分隔,使加熱和冷卻均勻。
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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高Cr鋼,3Cr2W8V鋼圖
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