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電火花表面強化其在模具制造上如何應用？
- 電火花表面強化所用的設備簡單，操作方法容易掌握，所獲得的強化層與基體的結合非常牢固，不會脫落。強化層的性能取決于基體和電極材料，與電參數無關。所用的電極材料有TiC、WC、ZrC、NbC、Cr
但是，電火花強化也存在強化層薄、表面較粗糙、表層均勻性差等不足。因此，在電火花強化之后，為了得到所要求的精度，可進行適當的磨削加工，但磨削后并不會影響強化層的硬度和耐磨性（在保持表面層硬度的條件下）。磨削后在強化表面會殘留微孔，將顯著改善配合零件的潤滑條件，另一方面又可改善耐磨性能，一般經強電火花強化的模具，使用壽命可延長數倍。例如采用wc、TiC等硬質合金電極材料強化高速鋼或合金工具鋼強化表面，能形成顯微硬度在1100HV以上的耐磨、耐蝕和具有紅硬性的強化層，使模具的使用壽命明顯得到提高。如沖壓硅鋼片（厚0.35-0，
一些電火花強化前后的模具工作壽命見表8-10。由表可見，經電火花強化后模具壽命提高了l一3倍。
表8-10一些模具電火花強化前后的工作壽命模具名稱
模具材料
被加工工材料
強化前平加工數／件
強化后平加工數／件
壓縮機閥片復合沖模
套筒扳手熱壓模
雙槽沖模
T
3Cr12W8V
Cr12
30CrMnSiA
40Cr
300
3000
5000
1000
4000
15000
利用電火花表面強化工藝還可實現模具刻字、打標記、處理折斷絲錐或鉆頭、加工盲孔等功能。選用硬質合金、銅等導電材料作為工具電極，可方便地在有色金屬表面上刻字和打標記，標記美觀、耐磨，尤其適用于不能用刻字機、打標機進行加工操作的模具零件及淬火零件。利用電火花強化裝置附加的穿孔器還可在淬火工件上加工盲孔或處理粉碎折斷在孔中的絲錐或鉆頭等。
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