①方法。當(dāng)型腔面的局部因加工過程失誤或其他原因出現(xiàn)損壞時(shí)，采用焊接、鑲件或鑿捻修理又不適宜的情況下可以采用增生修理。如圖所示，在離型腔損壞部位3-5mm處鉆個(gè)孔，再把銷子插入孔內(nèi)，在加熱需修整部位的同時(shí)，用錘子敲擊銷子，使其局部增生，長(zhǎng)出虧缺的料，然后再進(jìn)行修整，達(dá)到修理的要求。

 

②注意事項(xiàng)。采用此法要注意增生量和敲擊力不要過大，否則容易產(chǎn)生裂紋。插入孔內(nèi)的銷子最后應(yīng)焊牢或用螺釘固定住，

(6)電鍍修理  電鍍?cè)谀＞呱现饕糜谔岣弑砻婀饬炼取⒃黾佑捕燃澳臀g性等要求的型腔和型芯零件上。電鍍作為模具修理的一種方法只適用于為了獲得整體塑件壁厚適當(dāng)變小的場(chǎng)合，這是由于型腔或型芯通過電鍍以后，其表面會(huì)生長(zhǎng)一層薄鍍層，從而能得到減小塑件壁厚的目的。

鍍層的方法有許多種類，應(yīng)用在模具方面主要有電鍍鉻和化學(xué)鍍鎳。

電鍍鉻又可分為只為了獲得美觀和光澤的裝飾鉻和鍍硬鉻兩種。裝飾鉻一般先在鋼表面上鍍銅（層厚約20p.m）、鎳（層厚101jlm）后再鍍鉻（o．5 pr.m左右）。鍍硬鉻時(shí)一般不進(jìn)行底層處理，鍍層厚度可達(dá)5 – 80弘m。注射模中鍍層厚度常用100～125JJm，鍍層的硬度可達(dá)60HRC以上。

化學(xué)鍍鎳是一種不使用電而把工件浸漬在金屬溶液中進(jìn)行化學(xué)鍍的方法。一般鍍層厚度為12 5l-l-m，誤差小于10%。

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