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塑料注射模模架的制造工藝流程是什么?

對于注射模,合模導向機構與支承零部件組成注射模模架。注射模模架的制造工藝流程框圖如下圖所示。
 注射模模架的制造工藝流程框圖
從注射模模架制造工藝過程可以看出,其中的導向裝置(導套與導柱)的加工都是常見的軸類和套類零件的加工,主要使用車,內外圓磨、研磨等方法加工。而塑料注射模中定模座板、動模座板、動模板、定模板、墊板、推板、推桿固定板、支承板等都屬于平板類。該類零件的幾何形狀特征一般為六面體,或近似六面體,往往用于支承、固定。連接或為模具型腔。在工藝上主要是進行乎面,凹槽及孔系的加工。
如下圖所示,零件6、零件4分別為注射模的標準導柱和導套,其在模具中起導向作用,并保證動模和定模在工作時具有正確的相對位置。為了保證良好的導向,導柱和導套裝配后應保證模架的活動部分運動平穩,無滯阻現象。因此,在加工中除了保證導柱、導套配合表面的尺寸和形狀精度外,還應保證導柱、導套各自配合面之間的同軸度要求。
 注射模的標準導柱和導套
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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