注：1．刃口間隙取平均值。
2．包含有沖裁工序其他類模具，按沖裁模檢查。
(9)模柄  模柄裝配技術(shù)要求見表9-10。
表9-10  模柄裝配技術(shù)要求

(10)漏料孔  下模座漏料孔，一般按凹模孔尺寸每邊放大O．5-lmm。漏料孔應(yīng)通暢，無卡住現(xiàn)象。
冷沖模裝配原則是：
①選擇裝配基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工的依賴關(guān)系來確定。可作基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、導(dǎo)向板及固定板等。
②部件裝配。部件裝配是指模具在總裝前，將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)部件的裝配工作，如模架的組裝、凸模和凹模與固定板的組裝、卸料板與推件機(jī)構(gòu)的裝配等。這些部件應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝，這將會(huì)對(duì)整副模具的裝配精度起到一定的保證作用。
③總體裝配。總體裝配是將零件和部件結(jié)合成一副完整的模具過程。在總裝前，應(yīng)選好裝配基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序，然后以基準(zhǔn)仟力準(zhǔn)，按工藝順序裝相應(yīng)的零件。
④調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整合格后，才能固緊螺釘并打入銷釘。
⑤檢驗(yàn)、調(diào)試。模具裝配完畢后，必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并要按照模具的驗(yàn)收技術(shù)條件，檢驗(yàn)?zāi)＞吒鞑糠值墓δ堋Ｔ趯?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模，合格后打號(hào)、入庫。
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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司技術(shù)中心
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