沖模裝配時將凸模壓入固定板的工藝要點是什么？
- 壓入法是模具裝配中的常用方法，是過盈零件常用的一種連接方法。它的優(yōu)點是牢固可靠；缺點是對壓入的型孔精度要求較高，尤其是復(fù)雜型孔或孔距中心要求嚴(yán)格的多型孔，比較難加工。此法常用于將凸模壓入固定板，導(dǎo)柱、導(dǎo)套壓人模板。凸模壓入固定板的工藝要點見表9-11。
表9-11 凸模壓入固定板的工藝要點配合要求
①采用H7/n6或H7/m6；
②表面粗糙度R。(小于o．8tim)、技術(shù)要求技術(shù)要求
凸模
①無臺肩的成形凸模，壓人端（非刃口端）四周應(yīng)修成斜度或圓角
②有臺肩的圓形凸模，壓人部分應(yīng)設(shè)有引導(dǎo)部分，該部分可采用小圓角、小錐度或在固定板
①型孔的過盈量、表面粗糙度應(yīng)符合要求
②型孔應(yīng)對端面垂直
③型孔不應(yīng)有錐度或鞍形
④當(dāng)凸模不允許設(shè)引導(dǎo)部分時，可在固定板型孔凸模的壓人處設(shè)斜度小于1。、高度小于
⑤凸模安裝基面應(yīng)和固定板的支承面緊貼，無縫隙壓入次序
在固定多凸模時
①裝配容易定位，便于作為其他凸模安裝基準(zhǔn)的凸模先壓入
②較難定位或要求依賴其他零件、通過一定工藝方法才能定位的凸模后壓人
③無特殊要求的，可隨便選取壓人次序壓人后修磨壓入后修磨
①壓人后將固定板的底面與凸模尾端磨平
②翻轉(zhuǎn)180。，以固定板底面為基準(zhǔn)，磨凸模刃口注意事項
①用手扳壓力機(jī)或油壓機(jī)壓入凸模時，凸模放在壓力機(jī)中心
②壓人過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查垂直度，壓人少許即要檢查，壓人1/3深度時再檢查，保證垂直度符合要求
③壓人時，嚴(yán)禁用錘更多信息
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