（1）簡化加工  在模具制造過程中，當(dāng)要加工某一個(gè)部位，其加工方法是有很多種的，用到各種各樣的加工設(shè)備，也用到各種各樣的加工工藝，有復(fù)雜的，有簡單的，這就要設(shè)計(jì)師各憑本事自己去想了，因?yàn)橛^點(diǎn)不同、出發(fā)點(diǎn)不同，10個(gè)設(shè)計(jì)人員，可餡會(huì)有10種不一樣的答案和解決辦法，只有經(jīng)過全面比較、評(píng)估才能最終確定下。用來判斷方案對(duì)錯(cuò)的原則有：

①讓加工變得簡單；

②讓加工速度變快；

③能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

④降低風(fēng)險(xiǎn)；

⑤讓質(zhì)量提高。

(2)控制尺寸的加工精度  模具制造業(yè)，是一種制造精度要求很高的行業(yè)，加工精度的控制對(duì)于模具加工來說非常重要，在分拆電極過程中，就顯得更加重要了。銅電極分拆得好，加工起來既方便，尺寸精度又高，模具會(huì)做得很好。如果銅電極分拆得不好，加工起來很別扭，這里加工不到，那里清角不得，翻來翻去，還是做得不好，尺寸的精度，更是無從談起。用這種方法制造出來的模具其質(zhì)量就可想而知了。所以說，在分拆電極時(shí)，控制尺寸的加工精度是必須要考慮的重要內(nèi)容之一。分拆電極的加工精度，包含有兩大加工精度，即銅電極本身的加工精度和銅電極在放電時(shí)的火花放電精度。    

（3）對(duì)產(chǎn)品各形狀部位的膠位分類  對(duì)產(chǎn)品各形狀部位的膠位分類在分拆電極中是最常用的方法，也是最有效和最易學(xué)的方法，當(dāng)然也是最直接的方法，大部分產(chǎn)品都會(huì)有這樣的特征。

(4)考慮設(shè)備的加工極限  所有的模具、電極的加工都是用各種各樣的設(shè)備來完成的，只要用到了設(shè)備來加工，則必須要考慮設(shè)備的加工極限。

①加工精度的極限，

②負(fù)重的極限。

③加工行程的極限。

④長寬裝夾的極限。

⑤加工的最小極限和最大極限。

這是一項(xiàng)非常重要的內(nèi)容，作為模具設(shè)計(jì)師，這些是必須要考慮的，不要盲目做出決定，不然等到要進(jìn)行加工了，才知道根本無法加工。分拆電極，也要考慮設(shè)備的加工極限，只有先確認(rèn)了可以加工，則分拆電極的方案才算是可行的，能按預(yù)定的方案實(shí)施的。

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