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型腔擠壓模具的特點及適用范圍是什么?

型腔擠壓法是利用金屬塑性變形原理,實現模具型腔無切削加工的一種方法。加工時,把淬硬的鋼制凸模在油壓機的作用下緩慢擠入具有一定塑性的坯料中,得到與凸模形狀相吻合的型腔表面。
擠壓的模具型腔,其尺寸精度可達IT7級或更高,表面粗糙度可小于0.4um。金屬材料的纖維不被切斷,材料組織的強度和耐磨性高。
可以擠壓形狀復雜的型腔,一個擠壓凸模可以多次使用,型腔的一致性好。適用于加工多型腔模具和有浮雕花紋及文字的型腔。
擠壓的型腔材料應具有良好的塑性,在加工過程中不易產生加工硬化,如純銅,鋅合金,低碳鋼,對塑性差的材料只能擠壓形狀簡單、深度淺的模具型腔。
擠壓時需要很大的擠壓力和緩慢的擠壓速度。
什么是鋼帶沖模?鋼帶沖模有何優點?
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鋼帶沖模又稱鋼皮沖模。它是由硬木層壓板(樺木或水皰柳)作為基體,而用比較薄(厚度為2~3mm)淬硬鋼板(或廢鋸條)直接嵌鑲在硬木層壓板中作為凸、凹模的一種簡易沖模結構。
鋼帶沖模與一般鋼制沖模相比主要有以下優點:
①模具構造簡單,制造周期短,與一般鋼制沖模相比,可以節省工時80%左右
②節約鋼材,成本低廉,與一般鋼制沖模相比可節約制造凸、凹模的優質鋼材90% - 95%,而成本可比一般鋼制沖模減少80%-90%左右。
③具有一定的使用壽命,適合于中、小型批量產品及試制性生產。
④制模的技術要求較低,不需要高超的制模技藝。
但鋼帶沖模與一般鋼制沖模相比,生產效率較低,不宜沖裁厚度在O.35mm以下的制品零件,同時也不宜于沖裁精度要求較高的沖裁零件。
資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司技術中心
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