塑料注射模澆口套的加工工藝路線是怎樣的?
- 常見的澆日套有兩種類型,如下圖所示。
圖中B型結構在模具裝配時,用固定在定模上的定位圈壓住左端臺階面,防止注射時澆口套在塑料熔體的壓力作用下退出定模。D和定模上相應孔的配合為H7/m6; D與定位環內孔的配合為HlO/f9。由于注射成形時澆口套要與高溫塑料熔體和注射機噴嘴接觸和碰撞,澆口套一般采用碳素工具鋼TA制造,熱處理硬度57HRC。
與一般套類零件相比,澆口套錐孔?。ㄆ湫《酥睆揭话銥?/span>3一8mm),加工較難,同時還應保證澆口套錐孔與外圓同軸,以便在模具安裝時通過定位圈使澆口套與注射機的噴嘴對準。
一般澆口套的加工工藝路線見表10-8。
表10-8 澆口套的加工工藝路線工序號
工序名稱
工 藝 說 明
1
備料
按零件結構及尺寸大小選用熱軋圓鋼或鍛件作毛坯,保證直徑和長度方向上有足夠的加工余量,若澆口套凸肩部分長度不能可靠夾持,應將毛坯長度適當加長
2
車削加工
車外圓d及端面留磨削余量
車退刀槽達設計要求
鉆孔,加工錐孔達設計要求
調頭車D1外圓達設計要求
車外圓D留磨量
車端面保證尺立Lo.
車球面凹坑達設計要求3
檢驗
4
熱處理
淬火,回火,55- 58HRC
5
削加工
以錐孔定位磨外圓d及D達設計要求
6
檢驗
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