(1)尺寸精度  凸模、凹模、凸凹模、側(cè)刃凸模加工后，其形狀、尺寸精度應(yīng)符合模具圖樣要求。配合后應(yīng)保證合理的間隙。

(2)表面形狀

①凸模、凹模、凸凹模、側(cè)刃凸模的工作刃口應(yīng)尖銳、鋒利、無倒錐、裂紋、黑斑及缺口等缺陷。

②凸模、凹模刃口應(yīng)平直（除斜刃口外），不得有反錐，但允許有向尾部增大的不大于15。的錐度。

③沖裁凸模，其工作部分與配合部分的過渡圓角處，，在精加工后不應(yīng)出現(xiàn)臺肩和棱角，并應(yīng)圓滑過渡，過渡圓角半徑一般為3-5mm。

④新制造的凸模、凹模、側(cè)刃凸模無論是刃口還是配合部分一律不允許燒焊。

⑤凸模、凹模、凸凹模的尖角（刃口除外）圖樣上未注明部分，允許按R=0.3mm制作。

(3)位置精度

①沖裁凸模刃口四周的相對兩側(cè)面應(yīng)相互平行，但允許稍有斜度，其平行度允差應(yīng)不大于0.01-0.02mm，大端應(yīng)位于工作部分。

②圓柱形配合的凸模，凹模，凸凹模，其配合面與支承臺肩的垂直度允差不大于0.01lrnm。

③圓柱形凸模，凹模工作部分直徑、相對配合部分直徑的同軸度允差不得超過工作部分直徑偏差的1/2。

④鑲塊凸模與凹模結(jié)合面向的縫隙不得超過0.03mm。

(4)表面粗糙度值  加工后的凸模與凹模工作表面粗糙度等級—定要符合圖樣要求。一般刃口部分，Ra為1. 6一0.8 μm，其余非工作部分允許Ra為25～12.5μm

①加工后的凸模與凹模應(yīng)有較高的硬度和韌性，一般要求凹模硬度為60一64HRC；凸模硬度為58-62HRC。

②凡是鉚接的凸模，允許在自1/2高度處開始向配合（裝配固定板部位）部分硬度逐漸降低，但最低不應(yīng)小于38-40HRC。

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