滑塊和斜滑塊多為平面和圓柱面的組合。斜面、斜導柱孔和成形表面的形狀、位置精度和配合要求較高。加工過程中除保證尺寸、形狀精度外，還要保證位置精度。對于成形表面還要保證有較低的表面粗糙度。滑塊和斜滑塊的導向表面及成形表面要求有較高的耐磨性，其常用材料為工具鋼或合金工具鋼，鍛制毛坯在精加工前要安排熱處理以達到硬度要求。

②導滑槽的加工。導滑槽是滑塊的導向裝置，要求滑塊在導滑槽內運動平穩、無上下竄動和卡緊現象。導滑槽有整體式和組合式兩種，結構比較簡單，大多數都由平面組成，可采用刨削、銑削（下圖）、磨削等方法進行加工。在導滑槽和滑塊的配合中，上、下和左、右兩個方向各有一對平面是間隙配合，它們的配合精度一般為H7/f6或H8/f7，表面粗糙度兄=0.63-1.2 5μm。導滑槽材料一般為45、T8，Tl0等，熱處理硬度為52-56HRC。

從下圖可以看出，導滑槽是用T形刀直接加工出來的，而T形刀目前用得最廣泛的是S=5mm和5=7.5mm，只要T形刀按圖示的走刀方向進刀，則導滑槽就加工出來了，即導滑槽的高度就是T形刀的刀厚S。

 

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