Cr12MoV鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼，退火狀態下內部含有大量的M₇C₃合金碳化物，它們在淬火加熱過程中也無法全部溶解于奧氏體中，影響碳化物溶解的因素有淬火加熱溫度和保溫時間，在淬火溫度一定的前提下，采用合理的加熱或保溫時間，可以獲得要求的充分奧氏體化效果，滿足冷作模具的耐磨、一定的沖擊韌性、較高的硬度和尺寸穩定性等技術要求，避免非正常早期失效，以延長模具的使用壽命。

Cr12MoV鋼的淬火溫度范圍在980～1050℃，確定在此溫度下的加熱時間的依據為，隨著過剩碳化物的逐漸溶解，使基體的含碳量到0.5%左右，確保淬火后獲得最高的硬度和強韌化效果。一般而言，考慮到Cr12MoV鋼內的碳化物較多，因此其加熱過程中的溶解程度比較慢，因此其淬火加熱時間除了正常的保溫時間外，還應該包括必要的內部透燒的時間，即合適的淬火加熱時間是透燒時間與保溫時間之和。不同淬火溫度下保溫時間的選擇有一定的規律性，表1列出了其對應性，保溫的過程是碳化物逐漸溶解的過程，也是獲得要求的力學性能指標的關鍵影響因素，因此可以采用50～65s/mm計算保溫時間后，進行必要的校正，確保加熱后奧氏體的均勻化。

表1   Cr12MoV鋼冷作模具的淬火加熱溫度與保溫時間
淬火加熱溫度/℃ 980 990 1000 1010 1020 1030 1050
保溫時間/min 50 33 21 14 9 6 3

關于透燒時間則主要決定于模具的形狀尺寸、設備的加熱功率、加熱速度的快慢以及是否進行了必要的預熱等，必要時進行碳化物溶解性和晶粒度的檢查，其基本原則為碳化物應得到比較充分的溶解，淬火后馬氏體的含碳量適中，硬度和強度得到提高等。事實表明，目前國內在大型冷作模具的加熱溫度和加熱時間的選擇上并不合理，首當其沖的為加熱時間普通短，這同熱處理工藝人員片面考慮其加熱時間長容易造成晶粒粗大，降低其沖擊韌性等錯誤的觀念有知，結果則是造成了強度的不足、耐磨性的降低，出現了早期的磨損和變形等，因此應引起熱處理操作者的高度重視。

更多信息
請直接與我公司服務人員聯絡（熱線電話：400-699-1286），以獲得更多的有關Cr12MoV鋼的知識以及模具鋼材的選擇、應用、熱處理及庫存等相關資料。

『版權所有，轉載或引用請注明鏈接和出處』