模具鋼材熱處理工藝│T8或T8A鋼常見的熱處理工藝有哪些？
模具鋼材熱處理工藝│T8或T8A鋼常見的熱處理工藝有哪些？
T8或T8A鋼常見的熱處理工藝如下：
①鍛后球化退火：加熱溫度750~770℃，等溫溫度600~650℃，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度不大于187HBS。
②正火：加熱溫度800~820℃，空冷，正火后硬度241~302HBS。
③去應力退火：加熱溫度650~700℃，爐冷或空冷，退火后硬度不大于187HBS。
④淬火：具體工藝見下表
T8或T8A鋼淬火工藝
注：1.表中介質的分數為質量分數。方案 熱溫度/℃ 冷卻過程 淬火硬度(HRC) 1 740~750 先淬入20~40℃的水，冷至200~250℃，轉入20~40℃油中冷卻至室溫 62~65 2 740~750 先淬入20~40℃的5%食鹽水，冷至200~250℃，轉入20~40℃油中冷卻至室溫 62~65 3 740~750 先淬入20~40℃的5%~10堿水，冷至200~250℃，轉入20~40℃油中冷卻至室溫 62~65 4 760~770 淬入20~40℃的油冷卻至室溫 60~63 5 760~770 淬入170~200℃的熔融硝鹽浴，等溫3~5min，出浴空冷 60~63 6 760~770 淬入170~200℃的熔融堿浴，等溫3~5min，出浴空冷 60~63 60~63
2.方案5與6適合直徑尺寸或有效厚度不大于12mm模具零件。
⑤回火：加熱溫度160~180℃，保溫時間1.2~2h，回火后硬度58~62HRC。
⑥調質處理：淬火加熱800℃，保溫0.5h，水冷；回火加熱700℃，保溫2h，爐冷至550以下，出爐空冷。
⑦固體滲鉻：滲劑成分（質量分數）為50%鉻粉+44%三氧化二鋁粉+6%氯化氨。滲鉻加熱1050℃，保溫8h，出爐空冷。后續正火加熱885℃，出爐用壓縮空氣吹冷。滲層厚度0.02~0.03mm，硬度1225~1600HV。
⑧滲硼：滲硼加熱950℃，保溫4h，出爐空冷，滲層厚度0.10mm，膏劑為50%B4C+50%Na3AlF6。
⑨液體滲釩：加熱1000℃，保溫5h，出爐空冷。滲層厚度0.0085mm。硬度2300~1800HV。膏劑：11.2%Al2O3+44.4%FeV+9%NaF+22.2%NaCl+22.2%KCl。
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