模具鋼材熱處理工藝│GCr15鋼常見的熱處理工藝有哪些？
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GCr15鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點 不完全退火 加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷 187~229HBS Ac1745℃，Accm900℃，加熱溫度應Ac1~Accm在之間 等溫球化退火 加熱770~790℃，680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷 187~229HBS 加熱溫度應在Ac1~Accm之間，等溫溫度應低于Ar1700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織 去應力退火 加熱600~700℃，保溫，空冷 187~229HBS 消除殘余應力，消除加工硬化 正火 加熱930~950℃，保溫，空冷 302~388HBS 加熱溫度高于Accm，消除偏析、帶狀組織、網狀組織，細化晶粒 淬火 加熱830~850℃，保溫，油冷 62~65HRC 淬火加熱溫度在Ac1~Accm之間，Cr元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性，同時也降低Ms點，有不少殘留奧氏體存在 下貝氏體等溫淬火 加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷 58~62HRC Ms 202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好 回火 加熱150~190℃，保溫2h，爐冷 58~~62HRC 強調硬度取下限，強調韌性取上限 調質 淬火：加熱840~860℃，油冷；回火：加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷 197~217HBS 高溫淬火可以消除碳化物組織缺陷，高溫回火得到細小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準備，在改善韌性同時，提高強度。再淬火：加熱溫度820~840℃，油冷 雙細化處理 淬火加熱1050℃，保溫，320℃等溫2h后空冷。回火加熱710℃，保溫2h。再淬火加熱820℃，保溫，油冷。再回火加熱230℃，保溫2h 62HRC 獲得極為細小的淬火組織，改善鋼的強韌性 固體滲硼 滲硼加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑：3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC 1500~1700HV 表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織。滲層厚度0.145mm 液體滲鉻 加熱950℃，保溫4h，油冷，滲劑：15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂 1665HV 滲層厚度：0.01056mm。提高表面礙度、耐磨性與耐蝕性 液體滲釩 加熱950℃，保溫4h；降溫860℃，保溫2h；升溫950℃，保溫4h，油冷。滲劑：90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉 2500HV0.1 滲層厚度：0.020mm。提高表面硬度、耐磨性 更多信息
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