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模具鋼材熱處理工藝│7CrSiMnMoV鋼常見的熱處理工藝有哪些?

模具鋼材熱處理工藝│7CrSiMnMoV鋼常見的熱處理工藝有哪些?

模具鋼材熱處理工藝│7CrSiMnMoV鋼常見的熱處理工藝有哪些?
7CrSiMnMoV鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
完全退火 加熱840~860℃,保溫1~2h后,爐冷至550℃以下出爐空冷 217~241HBS Ac1776℃,Ac3834℃,加熱溫度應在Ac3以上
不完全退火 加熱820~840℃,保溫1~2h后,680~700℃等溫,隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 217~241HBS 加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間,等溫溫度在Ar1694℃線以下。由于合金元素的影響,共析點左移,鋼應為過共析鋼,不完全等溫退火乃是等溫球化退火
淬火 預熱650~700℃,加熱860~920℃,保溫,油冷 58~63HRC 淬火加熱溫度高于Ac3,有助于Cr、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解,提高淬透性,改善回火穩定性。V的碳化物未溶,細化晶粒,少量未溶的Mo元素的碳化物也細化了晶粒,保持強韌性,現時提高硬度與耐磨性。回火時Mo元素的碳化物析出,增加二次硬化效應
火焰加熱表面淬火 整體預熱180~200℃,氧-乙炔焰加熱表面至900~1000℃,空冷 61~63HRC 采用表面加熱淬火,受加熱的部分被硬化,其余部分沒有硬化,模具淬火變形小,尺寸精度可保證
回火 加熱180~200℃,保溫2h,爐冷 58~62HRC 強調硬度取下限,強調韌性取上限。
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