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模具鋼材熱處理工藝│7Cr7Mo2V2Si鋼常見的熱處理工藝有哪些?

模具鋼材熱處理工藝│7Cr7Mo2V2Si鋼常見的熱處理工藝有哪些?

模具鋼材熱處理工藝│7Cr7Mo2V2Si鋼常見的熱處理工藝有哪些?
7Cr7Mo2V2Si鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱840~860℃,700~720℃等溫,爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤220HBS Ac1856℃,Ac3915℃,加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間,等溫溫度低于Ar1720℃線以下,以獲得粒狀珠光體組織
不完全退火 加熱840~860℃,保溫1~2h后,隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 ≤220HBS 加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間
淬火 預熱700~750℃,加熱1100~1150℃,保溫,油泠或空冷 60~61HRC 淬火加熱溫度高于Ac3,有助于Cr、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解,提高淬透性,改善回火穩定性。未溶的V、Mo元素的碳化物細化了晶粒,保持強韌性,同時提高硬度與耐磨性。采用1000℃以下溫度淬火,可增強耐磨性與韌性。
 預熱700~750℃,加熱1050~1080℃,保溫,油冷 57~60HRC 
 預熱700~750℃,加熱1150℃,保溫,油冷 60~62HRC 
回火 加熱530~540℃,保溫2h,空冷。三次回火
加熱180~220℃,保溫2h,爐冷,二次回火 58~62HRC
58~60HRC 強調硬度取下限,強調韌性取上限。
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