模具鋼材熱處理工藝│7Cr7Mo3V2Si鋼常見的熱處理工藝有哪些？
7Cr7Mo3V2Si鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱840~860℃，700~720℃等溫，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤220HBS Ac1856℃，Ac3915℃，加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間，等溫溫度低于Ar1720℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織
不完全退火 加熱840~860℃，保溫1~2h后，隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 ≤220HBS 加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間
淬火 預熱700~750℃，加熱1100~1150℃，保溫，油冷或空冷 60~61HRC 淬火加熱溫度高于Ac3，有助于Cr、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。未溶的V、Mo元素的碳化物細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性。采用1000℃以下溫度淬火，可增強耐磨性與韌性。
 預熱700~750℃，加熱1050~1080℃，保溫，油冷 57~60HR 
 預熱700~750℃，加熱1150℃，保溫，油冷 60~62HRC 
7Cr7Mo3V2Si回火 加熱530~540℃，保溫2h，空冷，三次回火
加熱180~220℃，保溫2h，爐冷，二次回火 58~62HRC
58~60HRC 強調硬度取下限，強調韌性取上限。高溫淬火采用高溫回火，低溫淬火采用低溫回火
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