模具鋼材熱處理工藝│4Cr5MoSiV鋼常見的熱處理工藝有哪些？
4Cr5MoSiV鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
不完全退火 加熱845~900℃，保溫5h，爐冷至500℃以下出爐空冷 192~235HBS Ac1853℃，Ac3912℃，加熱溫度在Ac1~Ac3線之間，以獲得粒狀珠光體+碳化物組織
不完全等溫退火 加熱845~900℃，保溫5h，710℃等溫3h，爐冷至500℃以下出爐空冷 192~235HBS Ac1853℃，Ac3912℃，加熱溫度在Ac1~Ac3線之間，在Ar1720℃線以下等溫，以獲得粒狀珠光體+碳化物組織
去應(yīng)力退火 加熱730~760℃，保溫3h，爐冷或空冷 ≤255HBS 消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化
淬火 加熱1000~1030℃，保溫，油冷或空冷 53~55HRC 加熱時(shí)Cr、Si、Mn、Mo元素和少量V元素溶入奧氏體中，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。未溶V元素的碳化物細(xì)化晶粒，改善強(qiáng)韌性與耐磨性
回火 加熱530~580℃，保溫2h，空冷。二次回火 47~49HRC 較高溫度回火，合金滲碳體及Cr、V、Mo元素的碳化物析出并聚集。產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)
氣體碳氮共滲 加熱570℃，保溫4h；再升溫600℃，保溫2h。爐冷至250℃出爐空冷或油冷。滲層深0.35mm(氨量500~550L/h，乙醇50~60滴/min) 1017~1090HV0.1 氯化銨為清潔劑，氯化鈣為催滲劑
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