4Cr5MoSiV1鋼常見的熱處理工藝有哪些？
4Cr5MoSiV1鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
不完全退火 加熱860~890℃，保溫5h，爐冷至500℃以下出爐空冷 97~229HBS Ac1850℃，Ac3910℃，加熱溫度在Ac1~Ac3線之間，以獲得粒狀珠光體+碳化物組織
不完全等溫退火 加熱860~890℃，保溫2h，740~760℃等溫4h，爐冷至500℃以下出爐空冷 197~229HBS Ac1850℃，Ac3910℃，加熱溫度在Ac1~Ac3線之間，在Ar1775℃線以下等溫，以獲得粒狀珠光體+碳化物組織
去應(yīng)力退火 加熱730~760℃，保溫3h，爐冷或空冷 ≤255HBS 消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化
淬火 加熱1020~1050℃，保溫，油冷或空冷 56~58HRC 加熱時(shí)Cr、Si、Mn、Mo元素和少量V元素溶入奧氏體中，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。未溶V元素的碳化物細(xì)化晶粒，改善強(qiáng)韌性與耐磨性
回火 加熱560~580℃，保溫2h，空冷。二次回火 47~49HRC 較高溫度回火，合金滲碳體及Cr、V、Mo元素的碳化物析出并聚集。產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)
氣體碳氮共滲 加熱570℃，保溫4h；再升溫600℃，保溫2h。爐冷至250℃出爐空冷或油冷。滲層深0.35mm(氨量500~550L/h，乙醇50~60滴/min) 1017~1090HV0.1 氯化劑為清潔劑，氯化鈣為催滲劑
更多信息
請(qǐng)直接與我公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)（熱線電話：0769-82621066），以獲得更多的有關(guān)模具鋼材選擇、應(yīng)用、熱處理及庫(kù)存等相關(guān)資料。