Cr5Mo1V專題│Cr5Mo1V鋼的特性、化學(xué)成分、熱處理工藝及應(yīng)用
Cr5Mo1V鋼是在T10A鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mo、V元素而研制成的。
⒈Cr5Mo1V鋼的特性
⑴Cr5Mo1V鋼中加入Cr元素，一方面是提高鋼的淬透性，同時固溶于基體強化基體組織；另一方面是形成Cr的碳化物作為鋼中的強化相。
⑵Cr5Mo1V鋼中加入Mo、V元素主要是形成碳化物，作為鋼中的強化相，提高鋼的強度、硬度與耐磨性；同時細(xì)化晶粒，改善鋼的韌性。
⑶Cr5Mo1V鋼在奧氏體化時，少量的Mo、V元素可隨其碳化物固溶于奧氏體中，進(jìn)一步提高淬透性，同時冷卻后存在于基體組織中，強化基體組織和改善鋼的回火穩(wěn)定性。另外Mo、V元素的加入，會產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象。
⑷、Cr5Mo1V鋼中加入Mo元素可以消除鋼的回火脆性。
⑸、Cr5Mo1V鋼中少量的Si、Mn元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織，起到強基體組織和改善鋼的回火穩(wěn)定性的作用。另外Si元素還有助于改善碳化物的分布與形態(tài)。
⑹、Cr5Mo1V鋼具有較高的淬透性，在空氣中冷卻即可淬硬，淬火變形小。
⑺、Cr5Mo1V鋼具有較高的強韌性與耐磨性，能承受一定的沖擊載荷。
⒉Cr5Mo1V鋼主要化學(xué)成分
0.950%~1.05%C、≤0.50%Si、≤1.00%Mn、4.75%~5.50%Cr、0.90%~1.40%W、0.15%~0.50%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr5Mo1V鋼熱處理工藝
Cr5Mo1V鋼相變點為：AC1795℃、Ms168℃。
Cr5Mo1V鋼的始鍛溫度1000~1050℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
Cr5Mo1V鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱830~850℃，710~730℃等溫，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤248HBS Ac1795℃，Accm900℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間，等溫溫度低于Ar1730℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織
淬火 預(yù)熱800~850℃，加熱940~960℃，保溫，油冷或空冷 62~64HRC 淬火加熱溫度高于Accm，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V及Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。未溶的V及Mo元素的碳化物細(xì)化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性
 預(yù)熱800~850℃，加熱980~1010℃，保溫，油冷或空冷 62~64HRC 
回火 加熱160~180℃，保溫2h，空冷
加熱510~520℃，保溫2h，空冷。二次回火 60~64HRC
57~60HRC 強調(diào)硬度取下限，強調(diào)韌性取上限。高溫淬火采用高溫回火，低溫淬火采用低溫回火。較高溫度回火，V及Mo元素碳化物的析出會增加二次硬化效應(yīng)
⒋Cr5Mo1V鋼的應(yīng)用
Cr5Mo1V鋼適合制造精密復(fù)雜的模具。Cr5Mo1V鋼廣泛用于制造下料模、拉絲模和滾絲模等。
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