9SiCr鋼制大型沖模具線切割時開裂的原因分析
某生產(chǎn)輕型汽車車架的專業(yè)廠，采用9SiCr鋼制造沖壓模具，尺寸為600mm×450mm×60mm。熱處理后采用微機控制線切割機切割，使凹模一次成形。在切割過程中，模具時常出現(xiàn)沿切割方向開裂的現(xiàn)象。此外，模具刃口易出現(xiàn)毛邊，使用壽命較短。模具熱處理采用箱式爐加熱，用鐵屑裝箱保護，650℃裝爐加熱，升溫至880℃后保溫1.5h，然后出爐開箱油冷淬火，200℃回火一次。
改進措施：采用防氧化涂料進行淬火加熱保護，增大模具受熱面積，縮短保溫時間；采用300℃裝爐，升溫880℃，保溫50min后油淬；采用180℃兩次回火，應(yīng)力消除較多，穩(wěn)定模具尺寸，模具最終硬度提高到HRC58~62。改進后不出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，線切割時不再開裂。
更多信息
請直接與我公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)（熱線電話：400-699-1286），以獲得更多的有關(guān)模具鋼材的選擇、應(yīng)用、熱處理及庫存等相關(guān)資料。