用ARNE鋼制造的儀表零件落料模，熱處理后采用線切割工藝加工模具型腔，線切割后模具開裂失效。首先檢查熱處理工藝，車間工人反映，所在模具都同時在中溫鹽浴爐中加熱，一律采用Cr12鋼的熱處理工藝，即930~950℃加熱，油冷淬火，200℃左右回火。可見，模具淬火加熱溫度已超過ARNE鋼的淬火加熱溫度上限100℃左右，模具明顯過熱，組織應力很大，但未發現裂紋。在線切割裂源部位取樣做金相檢查，其組織見上圖(ARNE鋼落料模型腔表面組織，500×)。

        型腔表面有白色線切割的白亮層(其中大部分為奧氏體組織)，白亮層下有黑色高溫回火變質層(組織為回火索氏體及回火屈氏體)。白亮色熔淬層深度為0.024mm，黑色回火變質層深度為0.11mm左右。www.syfukang.com較厚的線切割熔淬層和回火變質層使表面產生附加拉應力，促使過熱模具(內應力已很高)在傾角處開裂。線切割變質層(熔淬層+高溫回火層)太厚，是由于線切割工藝參數(如電流、脈沖寬度、絲速、切割速度等)選擇不當所致。ARNE模具開裂的主要原因是熱處理過熱，而線切割工藝參數選擇不當是促成因素。

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