日本歐美式煉鐵法開始于幕末的佐賀藩及薩摩藩在各地建起反射爐，目的是為了充實海防。
    南部藩士大島高任（1826～1902年）指導下建立的釜石的歐美式高爐是成功之例。大島是水戶藩反射爐的主任技術員，曾于長崎學習兵法冶金，擔任“西洋鐵煩鑄造篇”（1826年）一書的翻譯，以后在釜山鐵山大橋建設了高爐，安政4年（1857年）12月高爐出鐵成功。上述著作提到的高爐是使用木炭及以水車為動力的風箱，是工業化以前簡樸的工藝流程。因此，當時日本的傳統手工業技術方面能夠接受這一新技術。但未能順利作業，與預設計計劃相差甚遠，大橋高爐是用磁鐵礦和木炭、以水車風箱操作。安政6年（1859年）生產取得成功，萬延元年（1860年）為幕府生產了60t本丸建筑用的鐵材。生產順利開展后，南部藩、仙臺藩各地建起了高爐，至明治維新為止共建設了16座高爐，1座高爐的生產量約為375t/年。
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    工業部在明治7年（1874年）由英國引進日產25t的官營高爐，在釜石港煉鐵廠開始興建，但由于木炭不足和焦炭堵塞澆口等問題而使經營失敗，明治13年（1880年）倒閉。此后明治20年（1887年）2月田中長兵衛到山陰、山陽地區出差，巡視了10所煉鐵廠，決心經營礦山煉鐵業，自此確立了最初日本的焦炭煉鐵技術。他的努力和企業家精神，重新建立了釜石鐵業，即民營的釜石礦山田中煉鐵廠。
    當時，由于國內的鐵資源簣乏，工業的重點放在紡織、制絲、精密工業等方面，其他工業處于支配地位。但是，中日甲午戰爭的教訓是鐵供應不足，乃嚴重問題。明治29年（1896年）國會通過了建設官營煉鐵業方案，明治34年（1901年）八幡煉鐵廠開業。但是生產一直不正常，故邀請了民營田中煉鐵廠的野呂景羲（工科大學教授）作為顧問，明治38年（1905年）終于做到了能夠持續正常生產2000天，技術大有進步，但直至明治43年（1910年）才開始盈利。
    當時，美國的原鋼生產量已超過英國（1890年），1913年的產量超過3000萬t，德國躍居為世界第二位（圖1），而日本1913年原鋼生產量才達到24萬t，與國際社會相比，實在微不足道。

    圖1  英、美、德的鋼鐵生產變化

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